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Kategorie Drücken Sie die Bremse
- Die Maschine mit Doppelverbindung durch ein CNC-System kann einzeln oder im Doppelbetrieb betrieben werden
- Es handelt sich um ein standardmäßiges 2-Wellen-Hinteranschlagsystem. Für Werkstücke mit komplexer Form stehen Ihnen optional ein 3- oder 4-Wellen-Hinteranschlagsystem und entsprechende Matrizen zur Verfügung.
- Abkantpresse mit vollständig geschlossener elektrohydraulischer Servosteuerungstechnologie, Schieberpositionssignale können durch beidseitige Gitter an das CNC-System zurückgegeben werden, dann passt das CNC-System die Menge des Kraftstofftanks an, indem es die synchrone Ventilöffnungsgröße ändert und dadurch den Schieber Y1 steuert. Y2 läuft mit der gleichen Frequenz und hält den Parallelzustand des Arbeitstisches aufrecht.
- Je nach Zustand des Blechs auf der Abkantpresse kann das CNC-System die Tischdurchbiegungskompensation automatisch steuern, um eine gleichmäßige Länge aller Werkstückwinkel zu erzielen.
Technische Parameter der Tandem-Abkantpresse
Für detailliertere Parameter zögern Sie bitte nicht, uns zu kontaktieren.
| Typ | Nenndruck (KN) | Werkbanklänge (mm) | Werkbankbreite (mm) | Polabstand (mm) | Ausladungstiefe (mm) | Hauptmotor (kW) | Abmessungen L*B*H (mm) | 2-100*3200 | 2*1000 | 2*3200 | 950 | 2750 | 390 | 2*7.5 | 2*3900*1800*2650 |
| 2-125*3200 | 2*1250 | 3200 | 950 | 2750 | 390 | 2*11 | 2*3900*1800*2680 | 2-160*3200 | 2*1600 | 3200 | 1000 | 2740 | 400 | 2*15 | 2*4000*1900*2720 |
| 2-200*3200 | 2*2000 | 2*3200 | 1000 | 2730 | 400 | 2*18.5 | 2*4000*1900*2720 | 2-300*3200 | 2*3000 | 2*3200 | 1330 | 2720 | 500 | 2*22 | 2*4000*2200*3500 |
| 2-100*4000 | 2*1000 | 2*4000 | 950 | 3350 | 390 | 2*7.5 | 2*4800*1800*2650 | 2-125*4000 | 2*1250 | 2*4000 | 950 | 3350 | 390 | 2*11 | 2*4800*1800*2680 |
| 2-160*4000 | 2*1600 | 2*4000 | 1000 | 3340 | 400 | 2*15 | 2*4800*1900*2720 | 2-200*4000 | 2*2000 | 2*4000 | 1000 | 3330 | 400 | 2*18.5 | 2*4800*1900*2800 |
| 2-250*4000 | 2*2500 | 2*4000 | 1000 | 3330 | 450 | 2*18.5 | 2*4800*1900*2850 |
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Video
Einführung in die Konfiguration der Tandem-Abkantpresse
FEA & Spannungsanalyse
Spannungsanalyse und Finite-Elemente-Analyse.
Als Methode zur Analyse der linearen statischen Konstruktion, Spannung und Verformung für Pressenbruch- und Laserschneidmaschinenrahmen wird die CAE-Software SOLIDWORKS verwendet. Für komplizierte Strukturen, hochkomplexe Belastungen, transiente Modellierung und eine Kombination der oben genannten ist die FEA daher sinnvoll.
Hauptmerkmale der Tandem-Abkantpresse
- Das fortschrittliche Proportionalventil steuert die Hydraulikzylinder so, dass sie synchron arbeiten und eine präzise Wiederholgenauigkeit erzielen
- Sie müssen in der Lage sein, an einem beliebigen Punkt innerhalb des Hubs gesteuert zu werden
- Wiederholgenauigkeit +/-0,01 mm, Parallelitätsgenauigkeit +/-0,02 mm
- Durchbiegungskompensationstisch oder Bombierungssystem für hohe Präzision
- Das Steuerungssystem sorgt zusammen mit einer linearen Skala, Bosch-Rexroth-Ventilen, Servomotoren und anderen bekannten Markenelementen für eine hervorragende Leistung
Maschinenblock der Tandem-Abkantpresse
Die CNC-Abkantpresse verfügt über einen starren Rahmen für minimale Durchbiegung unter der Last. Maschinenschweißen wird mit Schweißgeräten und Schweißrobotern durchgeführt. Nach dem Schweißen führen wir einen Spannungsentlastungsprozess durch ein Vibrationssystem durch. Nach dem Entspannungsprozess wird der Maschinenrahmen zur Gewährleistung der Genauigkeit an CNC-5-Achsen-Bearbeitungszentren übergeben. Alle Referenzflächen und Verbindungslöcher sind bearbeitet. Durch alle diese Prozesse wird die Empfindlichkeit des Maschinenrahmens über eine lange Lebensdauer geschützt.
Anwendung der Tandem-Abkantpresse
CNC-Synchro-Tandem-Abkantpressen verwenden zwei Abkantpressen desselben Modells, die zum Biegen längerer Bleche, insbesondere über 8 m Länge, vereint sind. 2 Maschinen können unabhängig voneinander gebogen werden, um eine hohe Produktivität beim Biegen kurzer Metalle zu erzielen. Es wird dieselbe Steuerung mit Synchrontechnologie verwendet. Verschiedene Modelle können auch mit Tandemoptionen kombiniert werden: Eine große Presse biegt dicke und größere Teile, eine kleine Presse biegt dünne und kleine Profile. Es können längere Teile mit angemessenem Design auf zwei Maschinen unterschiedlicher Größe zusammen gebogen werden.
Die Tandem-Abkantpresse nutzt das Doppel- oder Mehrmaschinen-Synchronarbeitsprinzip.
Die Tandem-Abkantpresse kann besonders lange Werkstücke bearbeiten, wie z. B. Straßenlaternenmasten und Strommasten im Stadtbau und auf der Schnellstraße.
ESA S875 CNC-SYSTEM
- 21,5 Zoll für Multi-Touchscreen konzipiert
- Unterstützt Multi-Touch-Anwendungen
- Kein Rahmen, einfach, aber kraftvoll
- Unterstützen Sie das Werkstückdesign mit der Fingerspitze
- Unterstützt den Import von Werkzeugformen (.dxf-Dateien)
- Unterstützen Sie die Verwaltung der Werkzeugbibliothek
- Unterstützen Sie die Verwaltung von Werkzeugen und Matrizenhaltern
- Unterstützt Datenwinkelmesssystem
- Unterstützt die ESA 3D Bend-Software
- Ausgestattet mit einer standardmäßigen Industrie 4.0-Modbus-TCP-Schnittstelle
BGA-2 BackGauge
- Kugelumlaufspindeln und Linearführung auf der X- und R-Achse
- Geschwindigkeit der Achse X 500 mm/s
- Manuelle Z1-, Z2-Achse mit HIWIN-Linearführung
- Mechanische Genauigkeit ± 0,03 mm
- Finger mit Doppelanschlag und mikrometrischer Einstellung
Möchten Sie den Preis unserer Tandem-Abkantpresse erfahren?
Kontaktieren Sie unser Expertenteam, um professionelle Vorschläge zu erhalten.
Produktdetails
Schnelles Spannen
Durch die Verwendung einer mechanischen Schnellspannvorrichtung für Oberwerkzeuge ist der Werkzeugwechsel bequemer und sicherer.
Mechanische Ausgleichsballigkeit
Gewährleistung einer guten Biegefestigkeit und Präzision.
Frontplattenunterstützung
Die bewegliche vordere Materialauflage auf der Linearführung lässt sich ganz einfach per Hand nach links und rechts bewegen.
Verstellbarer Fingerblock
Der Anschlagfinger kann sich reibungslos auf der Linearführung bewegen und nach oben und unten verstellt werden, was bequem, effizient und einfach zu steuern ist.
Hydrauliksystem
Ein hydraulisches Getriebe mit hoher Zuverlässigkeit und integriertem Hydrauliksystem können Probleme, die durch Austreten von Hydraulikflüssigkeit verursacht werden, wirksam lindern.
sterben
Der Standard-Oberstempel und die Dual-V-Untermatrize sind speziell für das Biegen von Blechen konzipiert. Je nach Ihrem praktischen Einsatz können weitere Abkantwerkzeuge ausgewählt werden.
Motor und Pumpe
Siemens-Motoren garantieren die Lebensdauer der Maschine. Sonnige Ölpumpe mit geringem Geräuschpegel und geringer Empfindlichkeit gegenüber Ölverschmutzung.
Fußpedalschalter
Es ist beweglich und kann die Maschine jederzeit per Not-Aus-Taste stoppen.
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Inhaltsverzeichnis
Tandem-Abkantpresse: Verbesserung der Präzision und Effizienz in der Metallverarbeitung
In der Welt der Metallverarbeitung sind Präzision und Effizienz von größter Bedeutung. Hersteller suchen ständig nach Möglichkeiten, ihre Prozesse zu verbessern, und eine Schlüsseltechnologie, die die Branche revolutioniert hat, ist die Tandem-Abkantpresse.
Vorteile der Tandem-Abkantpresse
Einer der Hauptvorteile von Tandem-Abkantpressen ist ihre höhere Produktivität. Durch die Verteilung der Arbeitslast auf mehrere Maschinen können Tandem-Aufbauten die Zykluszeiten erheblich verkürzen, was zu einer höheren Leistung und niedrigeren Stückkosten führt.
Darüber hinaus bieten Tandem-Abkantpressen eine verbesserte Flexibilität und ermöglichen es Herstellern, längere oder schwerere Teile zu biegen, ohne Kompromisse bei Präzision oder Qualität einzugehen.
Tandem-Abkantpresse vs. Einzel-Abkantpresse
Obwohl Tandem-Abkantpressen mehrere Vorteile bieten, ist es wichtig zu berücksichtigen, wie sie sich im Hinblick auf Effizienz, Präzision und Kosten mit Einzel-Abkantpressen vergleichen lassen.
Effizienz und Produktivität
Tandem-Abkantpressen eignen sich hervorragend für Produktionsumgebungen mit hohem Volumen, in denen die Maximierung des Durchsatzes von entscheidender Bedeutung ist. Durch den gleichzeitigen Einsatz mehrerer Maschinen können Tandem-Aufbauten komplexe Biegevorgänge mit minimalen Ausfallzeiten bewältigen.
Präzision und Genauigkeit
Wenn es um Präzision geht, können sowohl Tandem- als auch Einzelabkantpressen hervorragende Ergebnisse erzielen. Allerdings bieten Tandem-Aufbauten aufgrund ihres synchronisierten Betriebs und verbesserter Steuerungssysteme möglicherweise eine etwas bessere Wiederholbarkeit und Genauigkeit.
Kostenüberlegungen
Die Investition in eine Tandem-Abkantpresse erfordert im Vergleich zu einer Einzel-Abkantpresse eine erhebliche Vorabinvestition. Allerdings können die höhere Produktivität und Vielseitigkeit, die Tandem-Aufbauten bieten, im Laufe der Zeit zu niedrigeren Gesamtherstellungskosten führen.
Faktoren, die bei der Auswahl einer Tandem-Abkantpresse zu berücksichtigen sind
Bei der Auswahl einer Tandem-Abkantpresse für Ihre Produktionsanlage müssen mehrere Faktoren berücksichtigt werden, um optimale Leistung und Effizienz zu gewährleisten.
Materialstärke und -typ
Die Dicke und Art des zu biegenden Materials bestimmt die Tonnage- und Kapazitätsanforderungen der Tandem-Abkantpresse.
Biegelängenanforderung
Berücksichtigen Sie die maximale Biegelänge, die für Ihre spezifischen Anwendungen erforderlich ist, da Tandemaufbauten in Größe und Konfiguration variieren können.
Automatisierungs- und Steuerungssysteme
Suchen Sie nach Tandem-Abkantpressen, die mit fortschrittlichen Automatisierungs- und Steuerungssystemen ausgestattet sind, um Abläufe zu rationalisieren und Rüstzeiten zu minimieren.
Wartungs- und Pflegetipps für Tandem-Abkantpressen
Um die Lebensdauer zu verlängern und die optimale Leistung Ihrer Tandem-Abkantpresse sicherzustellen, sind regelmäßige Wartung und Pflege unerlässlich.
Regelmäßige Inspektion und Schmierung
Führen Sie routinemäßige Inspektionen und Schmierungen wichtiger Komponenten durch, um Verschleiß vorzubeugen und einen reibungslosen Betrieb sicherzustellen.
Schulungs- und Sicherheitsmaßnahmen
Schulen Sie Bediener im richtigen Maschinenbetrieb und in Sicherheitsprotokollen, um Unfälle zu vermeiden und Ausfallzeiten zu minimieren.
Beheben häufiger Probleme
Seien Sie auf die Behebung häufiger Probleme vorbereitet, die während des Betriebs auftreten können, wie z. B. Werkzeugverschleiß, Materialinkonsistenzen und Ausrichtungsprobleme.