{"id":3315,"date":"2023-08-29T09:48:06","date_gmt":"2023-08-29T09:48:06","guid":{"rendered":"http:\/\/raymaxbending.com\/?p=3315"},"modified":"2023-08-29T09:48:26","modified_gmt":"2023-08-29T09:48:26","slug":"features-and-advantages-of-high-power-laser-cutting-machine","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.raymaxbending.com\/de\/features-and-advantages-of-high-power-laser-cutting-machine\/","title":{"rendered":"Merkmale und Vorteile der Hochleistungs-Laserschneidmaschine"},"content":{"rendered":"
\"\"<\/figure>\n\n\n\n

Hochleistungs-Laserschneidmaschine ist ein Faserlaser, der einen Laserstrahl ausgibt und auf die Oberfl\u00e4che des Werkst\u00fccks fokussiert, so dass das Werkst\u00fcck durch den ultrafeinen Fokuspunkt-Bestrahlungsbereich sofort schmilzt und vergast und durch das mechanische CNC-System den Punkt bewegt Bestrahlungsort und realisieren automatisches Schneiden. Es handelt sich um eine Kombination aus Faserlasertechnologie, numerischer Steuerungstechnologie und Pr\u00e4zisionsmaschinentechnologie in einer der High-Tech-Ausr\u00fcstungen.<\/p>\n\n\n\n

Derzeit eignet sich die Hochleistungs-Laserschneidmaschine zum ber\u00fchrungslosen Schneiden, Aush\u00f6hlen und Perforieren verschiedener Metallplatten und Metallrohre. Besonders geeignet f\u00fcr die Dicke von 40 mm oder weniger Edelstahlplatten, Kohlenstoffstahlplatten, verzinkten Platten, d\u00fcnnen Aluminiumplatten, d\u00fcnnen Kupferplatten, d\u00fcnnen Goldplatten, d\u00fcnnen Silberplatten und anderen Metallmaterialien.<\/p>\n\n\n\n

Merkmale:<\/strong><\/strong><\/p>\n\n\n\n

1. Der Hochleistungsschneidkopf ist die Kernkomponente zur Gew\u00e4hrleistung der Schnittstabilit\u00e4t bei Dauerbetrieb mit hoher Leistung und verf\u00fcgt \u00fcber die folgenden Merkmale:<\/p>\n\n\n\n

\u2460 Hochleistungsschneidkopf mit besserer Abdichtung und K\u00fchlung, einem angemesseneren K\u00fchlsystem, dem Schwerpunkt eines breiteren Anwendungsspektrums und hochtemperaturbest\u00e4ndigen Linsen.<\/p>\n\n\n\n

\u2461 Hochleistungs-Thermallinseneffekt, der Schneidkopf hat \u00fcber einen l\u00e4ngeren Zeitraum ein Fokusdriftph\u00e4nomen im Strahl, um das Problem der Fokusdrift zu \u00fcberwinden, und der Hochleistungsschneidkopf verwendet eine neue Luftkreislauf-Designstruktur und Ersetzen Sie die neue Struktur der D\u00fcse, um die Schnittgeschwindigkeit und Schnittstabilit\u00e4t zu verbessern.<\/p>\n\n\n\n

2. Die Effizienz beim Schneiden d\u00fcnner und mittlerer Platten wird vervielfacht und die Dicke beim Schneiden dicker Platten wird st\u00e4ndig verbessert.<\/p>\n\n\n\n

3. Blitzperforation: kurze Perforationszeit, geringe thermische Fokussierungsenergie, stabiler Ausgangspunkt, Aufrechterhaltung der Stabilit\u00e4t des Mitnehmersystems, wodurch der beste Schneideffekt gew\u00e4hrleistet werden kann.<\/p>\n\n\n\n

Vorteile:<\/strong><\/strong><\/p>\n\n\n\n

    \n
  1. Hohe Geschwindigkeit<\/li>\n<\/ol>\n\n\n\n

    Die Laserschneidgeschwindigkeit hat 20 m\/min \u00fcberschritten, die zweiachsige Bewegungsgeschwindigkeit der Bearbeitungsschneidemaschine kann 250 m\/min erreichen und die Beschleunigung hat w\u00e4hrend des Vorgangs etwa 10 g erreicht.<\/p>\n\n\n\n

      \n
    • Hohe Pr\u00e4zision<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n

      1 mm dicke Platte \u03d510 mm oder so kleine L\u00f6cher, Sie k\u00f6nnen etwa 500 pro Minute schneiden. Der Fehler zwischen diesen kleinen L\u00f6chern beim Schneidvorgang ist sehr gering.<\/p>\n\n\n\n

        \n
      • Entwicklung in Richtung dicker Platten<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n

        Die Leistung der Hochleistungs-Laserschneidmaschine wird schrittweise erh\u00f6ht, und auch das entsprechende Schneiden dicker Platten nimmt zu.<\/p>\n\n\n\n

          \n
        • Richtung der gro\u00dfformatigen Entwicklung<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n

          Der Verarbeitungsgr\u00f6\u00dfenbereich der Laserschneidtechnologie nimmt ebenfalls zu, und die Laserschneidtechnologie hat begonnen, sich in Richtung gro\u00dfer Abmessungen zu entwickeln.<\/p>\n\n\n\n

            \n
          • Intelligent<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n

            Folgen Sie entsprechend den technischen Anforderungen der Industrie 4.0 dem Tempo der intelligenten Fertigung. Der Einsatz pr\u00e4ziser grafischer Erkennungstechnologie, einfacher Betriebsabl\u00e4ufe, bequemer intelligenter Mensch-Maschine-Interaktion, der Realisierung von Laser- und Computersteuerung, numerischer Steuerungstechnologie, optischer Systeme, hochpr\u00e4ziser und automatisierter Positionierungsger\u00e4te usw. wird eine automatische Planung erm\u00f6glichen , Schneidprozessdatenbank, Fernfehlerbehebung, Fernsteuerung usw. in einem, um den Anforderungen der hochvolumigen und komplexen Teilebearbeitung gerecht zu werden.<\/p>\n\n\n\n

            Bei der Auswahl von Hochleistungs-Laserschneidger\u00e4ten sind sorgf\u00e4ltige \u00dcberlegungen erforderlich: Neben der Schnittgeschwindigkeit und -genauigkeit, insbesondere um die Stabilit\u00e4t und Konsistenz des kontinuierlichen Schneidens mit voller Leistung zu testen, ist auch die F\u00e4higkeit der Maschine erforderlich, sich an die Geschwindigkeit der Werkzeugmaschine anzupassen. Die Maschinensteuerung des fortschrittlichen und pr\u00e4zisen Lebens. Vergleichen Sie einfach den Preisfaktor mit dem Kauf einer Laserschneidausr\u00fcstung mit geringem Stromverbrauch.<\/p>\n\n\n\n

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            High-power laser cutting machine is a fiber laser output laser beam, and focus on the surface of the workpiece, so that the workpiece by the ultra-fine focus spot irradiation area instantaneous melting and gasification, through the CNC mechanical system to move the spot irradiation site and realize automatic cutting. It is a collection of fiber […]<\/p>\n","protected":false},"author":1,"featured_media":3309,"comment_status":"open","ping_status":"open","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"site-sidebar-layout":"default","site-content-layout":"","ast-site-content-layout":"default","site-content-style":"default","site-sidebar-style":"default","ast-global-header-display":"","ast-banner-title-visibility":"","ast-main-header-display":"","ast-hfb-above-header-display":"","ast-hfb-below-header-display":"","ast-hfb-mobile-header-display":"","site-post-title":"","ast-breadcrumbs-content":"","ast-featured-img":"","footer-sml-layout":"","theme-transparent-header-meta":"","adv-header-id-meta":"","stick-header-meta":"","header-above-stick-meta":"","header-main-stick-meta":"","header-below-stick-meta":"","astra-migrate-meta-layouts":"default","ast-page-background-enabled":"default","ast-page-background-meta":{"desktop":{"background-color":"var(--ast-global-color-4)","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-opacity":"","overlay-gradient":""},"tablet":{"background-color":"","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-opacity":"","overlay-gradient":""},"mobile":{"background-color":"","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-opacity":"","overlay-gradient":""}},"ast-content-background-meta":{"desktop":{"background-color":"var(--ast-global-color-5)","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-opacity":"","overlay-gradient":""},"tablet":{"background-color":"var(--ast-global-color-5)","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-opacity":"","overlay-gradient":""},"mobile":{"background-color":"var(--ast-global-color-5)","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-opacity":"","overlay-gradient":""}},"footnotes":""},"categories":[1],"tags":[],"class_list":["post-3315","post","type-post","status-publish","format-standard","has-post-thumbnail","hentry","category-uncategorized"],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/www.raymaxbending.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/3315","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/www.raymaxbending.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/www.raymaxbending.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.raymaxbending.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/users\/1"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.raymaxbending.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=3315"}],"version-history":[{"count":2,"href":"https:\/\/www.raymaxbending.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/3315\/revisions"}],"predecessor-version":[{"id":3317,"href":"https:\/\/www.raymaxbending.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/3315\/revisions\/3317"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.raymaxbending.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/media\/3309"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/www.raymaxbending.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=3315"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.raymaxbending.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=3315"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.raymaxbending.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=3315"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}