{"id":7191,"date":"2023-12-12T08:03:18","date_gmt":"2023-12-12T08:03:18","guid":{"rendered":"https:\/\/raymaxbending.com\/?p=7191"},"modified":"2023-12-15T08:20:09","modified_gmt":"2023-12-15T08:20:09","slug":"six-effective-methods-to-choose-best-press-brake","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.raymaxbending.com\/de\/six-effective-methods-to-choose-best-press-brake\/","title":{"rendered":"Sechs effektive Methoden zur Auswahl der besten Abkantpresse"},"content":{"rendered":"

Die Einf\u00fchrung der Abkantpresse<\/strong><\/h2>\n\n\n\n

Der Abkantpresse <\/a>ist eine Maschine, die \u00fcblicherweise in der industriellen Produktion zum Biegen von Blechen verwendet wird. Da sich die moderne Industrie weiterentwickelt und w\u00e4chst, steigt die Nachfrage der Anwender nach Abkantpressen allm\u00e4hlich. Mit dieser steigenden Nachfrage kam es jedoch in der Branche zu einem Aufkommen von Abkantpressen unterschiedlicher Qualit\u00e4t. Die Qualit\u00e4t dieser Maschinen spielt eine entscheidende Rolle f\u00fcr die Laufruhe oder Herausforderungen im Produktionsprozess der Zukunft.<\/p>\n\n\n\n

Wie w\u00e4hlt man die beste Abkantpresse richtig aus? <\/strong><\/h2>\n\n\n\n

Es ist ratsam, das zu kaufende Modell sorgf\u00e4ltig abzuw\u00e4gen, basierend auf der prim\u00e4ren Verwendung der Abkantmaschine, m\u00f6glichen Durchbiegungsproblemen und dem Biegeradius der Teile. Bei der Auswahl der optimalen Abkantpresse sollten sich Entscheidungstr\u00e4ger mit der Leistung der Maschine, dem Bearbeitungsbereich, den Bearbeitungsfunktionen, der Bearbeitungsgenauigkeit und anderen relevanten Details befassen. Der Auswahlprozess sollte nicht auf die leichte Schulter genommen werden, da eine falsche Wahl zu h\u00f6heren Produktionskosten f\u00fchren kann und die Abkantpresse m\u00f6glicherweise nicht in der Lage ist, die erwartete Kapitalrendite zu erzielen.<\/p>\n\n\n\n

Werkst\u00fccke der besten Abkantmaschinen \u2013 Spezifikationen und Modelle\u00a0<\/strong><\/h2>\n\n\n\n

Die prim\u00e4re \u00dcberlegung sollte eine gr\u00fcndliche Sch\u00e4tzung der Standardgr\u00f6\u00dfe, -form und -struktur der f\u00fcr die Produktion vorgesehenen Teile sein. Das Hauptaugenmerk liegt auf der Anschaffung der am besten geeigneten Abkantpresse, die die Bearbeitungsaufgabe mit einem kompakten Arbeitstisch und minimaler Tonnage effizient bew\u00e4ltigen kann. Dieser Ansatz zielt darauf ab, sowohl Praktikabilit\u00e4t als auch Kosteneffizienz beim Ger\u00e4tekauf zu erreichen.<\/p>\n\n\n\n

Ber\u00fccksichtigen Sie sorgf\u00e4ltig die Metallplatte sowie die maximale Bearbeitungsdicke und -l\u00e4nge. Wenn das Hauptproduktmaterial kohlenstoffarmer Stahl ist, seine Dicke 3 mm betr\u00e4gt und die maximale L\u00e4nge 2500 mm nicht \u00fcberschreitet, muss die freie Biegekraft nicht mehr als 80 Tonnen betragen. Wenn es jedoch w\u00e4hrend der Operation zu einer gro\u00dfen Anzahl von Bodenbiegungen kommt, sollten Sie den Kauf eines solchen in Erw\u00e4gung ziehen 150 Tonnen Abkantpresse.<\/a><\/p>\n\n\n\n

Wenn es sich bei der zu biegenden Platte in der Produktion um kohlenstoffarmen Stahl mit einer maximalen Dicke von 6 mm und einer L\u00e4nge von 2500 mm zum freien Biegen handelt, ist es ratsam, den Kauf einer Abkantpresse \u00fcber 100 Tonnen in Betracht zu ziehen. Wenn eine Biegekorrektur erforderlich ist, ist eine Abkantpresse mit h\u00f6herer Tonnage erforderlich.<\/p>\n\n\n\n

Wenn andererseits die Mehrheit der Biegewerkst\u00fccke eine L\u00e4nge von 1250 mm oder weniger haben, kann der Tonnagebedarf f\u00fcr die Abkantpresse nahezu halbiert werden, was zu einer erheblichen Reduzierung der Gesamtanschaffungskosten f\u00fchrt. Daher spielt die L\u00e4nge der bearbeiteten Teile eine entscheidende Rolle bei der Bestimmung der Spezifikationen und des Modells der Abkantpresse.<\/p>\n\n\n\n

Die Ablenkung<\/strong>–<\/strong>Kompensationsfunktion der Abkantpresse<\/strong><\/h2>\n\n\n\n

Die beste Abkantpresse f\u00fchrt beim Biegeprozess, insbesondere beim Biegen langer Werkst\u00fccke, zu Durchbiegungen.\u00a0<\/p>\n\n\n\n

Je l\u00e4nger das Werkst\u00fcck ist, desto gr\u00f6\u00dfer ist der Grad der Durchbiegung. Bei gleicher Belastung ist die Durchbiegung des Arbeitstisches und des Schlittens beim 2500-mm-Modell viermal so hoch wie beim 1250-mm-Modell. <\/p>\n\n\n\n

Das bedeutet, dass k\u00fcrzere Maschinen weniger Dichtungsanpassungen erfordern, um qualifizierte Teile herzustellen, w\u00e4hrend eine geringere Dichtungsanpassung die Vorbereitungszeit verk\u00fcrzt. <\/p>\n\n\n\n

Aber derzeit die meisten CNC-hydraulische Abkantpressen<\/a> Erh\u00f6hen Sie die Funktion der hydraulischen Durchbiegungskompensation im Produktionsdesign, wodurch die Anpassung der Ausr\u00fcstung durch Produktionsmitarbeiter verringert und gleichzeitig die Biegegenauigkeit und Produktionseffizienz verbessert werden. <\/p>\n\n\n\n

Die hydraulische Durchbiegungskompensationsfunktion wird durch das numerische Steuersystem gesteuert. Das Hydraulik\u00f6l gelangt \u00fcber das magnetische Servoventil in den Ausgleichszylinder und dr\u00fcckt den Arbeitstisch nach oben. Gleichzeitig nimmt die Durchbiegungskompensationskraft mit zunehmender Biegekraft zu und \u00fcbernimmt somit die Rolle der Durchbiegungskompensation.<\/p>\n\n\n\n

Material<\/strong>–<\/strong>Biegekraft<\/strong><\/h2>\n\n\n\n

Das Material der verarbeiteten Platte ist ein entscheidender Faktor. Im Vergleich zu Weichstahl erfordert Edelstahl typischerweise eine um etwa 501 TP3T h\u00f6here Belastung, wohingegen weichere Materialien wie Aluminium h\u00e4ufig eine Reduzierung um etwa 501 TP3T erfordern. Die Hersteller geben relevante Standard-Biegedruckparameter an, und die Tabelle zeigt die Biegekraft pro 1000 mm L\u00e4nge f\u00fcr unterschiedliche Dicken und verschiedene Blecharten.<\/p>\n\n\n\n

Biegungsradius<\/strong>–<\/strong>Tonnagespezifikation<\/strong><\/h2>\n\n\n\n

Beim Biegen von Produkten ist der Biegewinkelradius des Werkst\u00fccks ein entscheidender Faktor. Beim freien Biegen betr\u00e4gt der Biegeradius typischerweise das 0,156-fache der \u00d6ffnungsgr\u00f6\u00dfe der V-Nut. Beim freien Biegen sollte die \u00d6ffnungsgr\u00f6\u00dfe der V-Nut das 8-fache der Blechdicke betragen.<\/p>\n\n\n\n

Wenn Sie beispielsweise 1,5 mm Weichstahl mit einer V-Nut-\u00d6ffnungsgr\u00f6\u00dfe von 12 mm biegen, betr\u00e4gt der Biegeradius des Teils ungef\u00e4hr R = 1,9 mm. Liegt der Biegeradius nahe an der Plattendicke oder kleiner als diese, muss sie unterformt werden. Allerdings ist der erforderliche Druck beim Untenbiegen etwa viermal gr\u00f6\u00dfer als beim freien Biegen.<\/p>\n\n\n\n

Beim freien Biegen ist es wichtig, auf den Spalt zwischen Ober- und Unterstempel am unteren Ende des Hubs zu achten. Nutzen Sie die Kompensationsfederung, um die Platte bei etwa 90\u00b0 \u00fcbergebogen zu halten. Typischerweise betr\u00e4gt der R\u00fcckfederungswinkel, der durch die freie Biegematrize einer neuen Abkantpresse erzeugt wird, weniger als 2\u00b0 und der Biegeradius entspricht dem 0,156-fachen der \u00d6ffnung der Matrize.<\/p>\n\n\n\n

Daher liegt der Gesenkwinkel f\u00fcr die freie Ober- und Untergesenkbiegung im Allgemeinen im Bereich von 86\u00b0 bis 90\u00b0. Am unteren Ende des Hubs sollte zwischen der Ober- und der Untermatrize ein Spalt vorhanden sein, der etwas gr\u00f6\u00dfer ist als die Dicke der Platte.<\/p>\n\n\n\n

Genauigkeit<\/strong>\u2013 Intelligente numerische Steuerung der Abkantpresse<\/strong><\/h2>\n\n\n\n

Pr\u00e4zision beim Biegen ist ein entscheidender Faktor, der sorgf\u00e4ltig gepr\u00fcft werden muss und die Wahl zwischen einer CNC-Abkantpresse und einer herk\u00f6mmlichen Abkantpresse beeinflusst. Bei der Auswahl und Beschaffung einer Abkantpresse muss die Pr\u00e4zision innerhalb des H\u00e4rteindex des mechanischen Systems beurteilt werden.<\/p>\n\n\n\n

Aus wissenschaftlicher Sicht sind Fehler unvermeidlich und k\u00f6nnen nur minimiert werden. Bei Werkst\u00fccken und einfachen Teilen, bei denen ein kleiner Fehlerbereich akzeptabel ist, besteht m\u00f6glicherweise keine Notwendigkeit, in eine hochpr\u00e4zise Abkantpresse zu investieren. F\u00fcr Werkst\u00fccke, die eine hohe Genauigkeit erfordern, empfiehlt sich jedoch eine Abkantpresse mit hoher Pr\u00e4zision, beispielsweise eine CNC-Abkantpresse.<\/p>\n\n\n\n

In F\u00e4llen, in denen die Biegegenauigkeit \u00b10,5\u00b0 erfordert und keine Kompromisse eingehen d\u00fcrfen, sollte der Schwerpunkt auf einer CNC-Abkantpresse liegen. Die Wiederholgenauigkeit des Schiebers der NC-Abkantpresse kann im Allgemeinen innerhalb von \u00b10,01 mm garantiert werden. Um genaue Formwinkel zu erreichen, ist es wichtig, Formen mit solch hoher Pr\u00e4zision und Qualit\u00e4t zu verwenden.<\/p>\n\n\n\n

Andererseits betr\u00e4gt die Wiederholgenauigkeit des Schiebers bei einer herk\u00f6mmlichen Abkantpresse \u00b10,5 mm, und selbst mit einer geeigneten Matrize kann es immer noch zu einer Abweichung von \u00b12 bis 3\u00b0 kommen. Dar\u00fcber hinaus sind CNC-Abkantpressen mit Schnellspannern und Schnellwechselsystemen ausgestattet. Wenn es um das Biegen zahlreicher Kleinteile geht, ist die Entscheidung f\u00fcr eine CNC-Abkantpresse daher eine eindeutige Wahl.<\/p>\n\n\n\n

Schimmel<\/strong>- Tragen<\/strong><\/h2>\n\n\n\n

Das Biegegesenk hat gro\u00dfen Einfluss auf die Biegegenauigkeit, weshalb eine regelm\u00e4\u00dfige Kontrolle des Gesenkverschlei\u00dfes unerl\u00e4sslich ist. Dies kann durch Messen der L\u00e4nge vom vorderen Ende des oberen Stempels bis zur Schulter und der L\u00e4nge vom unteren Stempel bis zur Schulter erfolgen.<\/p>\n\n\n\n

Bei herk\u00f6mmlichen Formen sollte die akzeptable Abweichung pro 10 mm etwa \u00b10,01 mm betragen, wobei die Gesamtl\u00e4ngenabweichung \u00b10,15 mm nicht \u00fcberschreiten sollte. Andererseits sollten Pr\u00e4zisionsschleifmatrizen eine Genauigkeit von \u00b10,005 mm pro 100 mm einhalten und die Gesamtgenauigkeit sollte \u00b10,05 mm nicht \u00fcberschreiten.<\/p>\n\n\n\n

Es wird empfohlen, in CNC-Biegemaschinen fein geschliffene Matrizen zu verwenden, w\u00e4hrend herk\u00f6mmliche Matrizen f\u00fcr den Einsatz in gew\u00f6hnlichen Biegemaschinen geeignet sind.<\/p>\n\n\n\n

Einer der besten Hersteller von Abkantpressen in China<\/strong>–<\/strong>Raymax<\/strong><\/h2>\n\n\n\n
\"best<\/figure>\n\n\n\n

Raymax ist ein Profi Hersteller hydraulischer Abkantpressen<\/a> und Hersteller von CNC-Abkantmaschinen. Raymax bietet Ihnen viele Arten von Abkantmaschinen zum Verkauf an, die Ihren Produktionsanforderungen entsprechen. F\u00fcr das kommende Jahr 2024 werden neue Abkantpressen auf den Markt gebracht. Wenn Sie entsprechende Anforderungen haben, k\u00f6nnen Sie sich gerne an uns wenden. Wir bieten Ihnen eine ma\u00dfgeschneiderte L\u00f6sung.<\/p>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

The introduction of press brake The press brake is a machine commonly used in industrial production to bend metal sheets. As modern industry continues to develop and grow, there is a gradual increase in demand from users for press brakes. However, with this rising demand, there has been a emergence of press brakes of varying […]<\/p>\n","protected":false},"author":1,"featured_media":7193,"comment_status":"open","ping_status":"open","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"site-sidebar-layout":"default","site-content-layout":"","ast-site-content-layout":"default","site-content-style":"default","site-sidebar-style":"default","ast-global-header-display":"","ast-banner-title-visibility":"","ast-main-header-display":"","ast-hfb-above-header-display":"","ast-hfb-below-header-display":"","ast-hfb-mobile-header-display":"","site-post-title":"","ast-breadcrumbs-content":"","ast-featured-img":"","footer-sml-layout":"","theme-transparent-header-meta":"","adv-header-id-meta":"","stick-header-meta":"","header-above-stick-meta":"","header-main-stick-meta":"","header-below-stick-meta":"","astra-migrate-meta-layouts":"default","ast-page-background-enabled":"default","ast-page-background-meta":{"desktop":{"background-color":"var(--ast-global-color-4)","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-opacity":"","overlay-gradient":""},"tablet":{"background-color":"","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-opacity":"","overlay-gradient":""},"mobile":{"background-color":"","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-opacity":"","overlay-gradient":""}},"ast-content-background-meta":{"desktop":{"background-color":"var(--ast-global-color-5)","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-opacity":"","overlay-gradient":""},"tablet":{"background-color":"var(--ast-global-color-5)","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-opacity":"","overlay-gradient":""},"mobile":{"background-color":"var(--ast-global-color-5)","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-opacity":"","overlay-gradient":""}},"footnotes":""},"categories":[39],"tags":[],"class_list":["post-7191","post","type-post","status-publish","format-standard","has-post-thumbnail","hentry","category-blog"],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/www.raymaxbending.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/7191","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/www.raymaxbending.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/www.raymaxbending.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.raymaxbending.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/users\/1"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.raymaxbending.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=7191"}],"version-history":[{"count":5,"href":"https:\/\/www.raymaxbending.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/7191\/revisions"}],"predecessor-version":[{"id":7201,"href":"https:\/\/www.raymaxbending.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/7191\/revisions\/7201"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.raymaxbending.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/media\/7193"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/www.raymaxbending.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=7191"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.raymaxbending.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=7191"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.raymaxbending.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=7191"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}