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Categoria Premi il freno
- Il telaio è una struttura in acciaio, piastra verticale sinistra e destra, tavolo e piastra di pressione saldati in una struttura unitaria, dopo la saldatura per eliminare lo stress interno mediante rinvenimento, rigidità eccezionale, elevata stabilità.
- Parti importanti del telaio, dei cursori, ecc. vengono utilizzati dal software di analisi degli elementi finiti ANSYS per garantire l'affidabilità della macchina.
- Azionamento idraulico, cilindro su entrambe le estremità della macchina, disposto sul cursore per azionarlo direttamente.
- La corsa del cilindro (Y1,Y2) e del registro posteriore (X, Y, Z) sono controllati dal computer. Il registro posteriore adotta una vite a ricircolo di sfere e una guida rotolante, garantendo un'elevata precisione di ripetizione.
- Dimensioni del calibro posteriore e corsa della slitta controllate dal sistema CNC, calibro posteriore con vite a ricircolo di sfere ad alta precisione, funzionamento stabile e posizionamento preciso.
Parametri tecnici della pressa piegatrice CNC a 6 assi
Per parametri più dettagliati, non esitate a contattarci.
| Tipo | Pressione nominale (KN) | Lunghezza banco di lavoro (mm) | Larghezza del banco di lavoro (mm) | Distanza tra i poli (mm) | Profondità della gola (mm) | Motore principale (chilowatt) | Dimensioni L*P*A (mm) | 40*1600 | 400 | 1600 | 900 | 1165 | 350 | 5.5 | 2250*1650*2400 |
| 63*2500 | 630 | 2500 | 900 | 1960 | 380 | 5.5 | 3150*1700*2500 | 80*2500 | 800 | 2500 | 900 | 1960 | 380 | 7.5 | 3150*1700*2500 |
| 80*3200 | 800 | 3200 | 900 | 2760 | 380 | 7.5 | 3850*1700*2500 | 100*3200 | 1000 | 3200 | 950 | 2750 | 390 | 7.5 | 3900*1800*2650 |
| 125*3200 | 1250 | 3200 | 950 | 2750 | 390 | 11 | 3900*1800*2680 | 160*3200 | 1600 | 3200 | 1000 | 2740 | 400 | 15 | 4000*1900*2720 |
| 200*3200 | 2000 | 3200 | 1000 | 2730 | 400 | 18.5 | 4000*1900*2720 | 300*3200 | 3000 | 3200 | 1330 | 2720 | 500 | 22 | 4000*2200*3500 |
| 100*4000 | 1000 | 4000 | 950 | 3350 | 390 | 7.5 | 4800*1800*2650 | 125*4000 | 1250 | 4000 | 950 | 3350 | 390 | 11 | 4800*1800*2680 |
| 160*4000 | 1600 | 4000 | 1000 | 3340 | 400 | 15 | 4800*1900*2720 | 200*4000 | 2000 | 4000 | 1000 | 3330 | 400 | 18.5 | 4800*1900*2800 |
| 250*4000 | 2500 | 4000 | 1000 | 3330 | 450 | 18.5 | 4800*1900*2850 |
Scaricamento
video
Pressa piegatrice CNC a 6 assi Introduzione alla configurazione
FEA e analisi delle sollecitazioni
Analisi delle sollecitazioni e analisi degli elementi finiti.
Il software CAE SOLIDWORKS viene utilizzato come metodo per analizzare la costruzione statica lineare, la sollecitazione e la deformazione dei telai delle macchine piegatrici e di taglio laser. Pertanto, per strutture complicate, carichi altamente complessi, modellazione transitoria e una combinazione di quanto sopra, la FEA ha senso.
Equipaggiamento standard
- CNC DELEM DA66T con grafica 2D a colori
- Motore principale Siemens Germania Marca
- Sistema idraulico BOSCH-REXROTH Marchio tedesco
- Regola Grigliato Marchio GIVI Italia
- Pedale Marchio Pizzato Italia
- Pompa Primo marchio USA
- Assi X, R, Z1, Z2 con guida lineare HIWIN e vite a ricircolo di sfere
- BGA-2 standard per assi X, R (X=600 mm, R=200 mm)
- Impianto elettrico Marchio Schneider Francia
Sistema di controllo CNC
I controlli touch DA-66T sono dotati del sistema operativo Windows integrato in tempo reale per la massima affidabilità. Avviamenti fluidi garantiti, anche dopo lo spegnimento immediato.
Caratteristiche del DA-66T:
- TFT a colori da 17" ad alta risoluzione
- Modalità di programmazione touch screen grafico 2D
- Visualizzazione 3D nella simulazione e nella produzione
- Compatibilità Delem Modusys (scalabilità e adattività del modulo)
- USB, interfaccia periferica
- Software offline Profile-T2D
- Interfaccia di flessione e correzione del sensore
Registro posteriore BGA-4
Caratteristiche del DA-66T:
- Viti a ricircolo di sfere e guida lineare sugli assi X, R
- Cinghie di precisione e cremagliera YYC sugli assi Z1-Z2
- Dita con doppio fermo e regolazione micrometrica
- Precisione meccanica ± 0,03 mm
- Velocità assi Z1-Z2 1000 mm/s
- Velocità asse X 500 mm/s
Vuoi conoscere il prezzo della nostra pressa piegatrice CNC a 6 assi?
Mettiti in contatto con il nostro team di esperti per ricevere suggerimenti professionali.
Dettagli dei prodotti della pressa piegatrice CNC a 6 assi
Bloccaggio idraulico
Sistema di bloccaggio WILA adatto per cuscinetti di testa e spalla Nuovi utensili superiori standard.
Wilson Nuovo Standard Coronamento
I sistemi Wilson Crowning compensano completamente la deflessione nelle presse piegatrici. Ciò si traduce in un angolo di piegatura costante su tutta la lunghezza della macchina.
Supporto per piastra frontale
Il supporto anteriore mobile del materiale sulla guida lineare può spostarsi manualmente a sinistra e a destra molto facilmente.
Blocco dita regolabile
Il dito di arresto può muoversi agevolmente sulla guida lineare e può essere regolato su e giù, il che è comodo, efficiente e facile da controllare.
Sistema idraulico
Trasmissione idraulica ad alta affidabilità, il sistema idraulico integrato può alleviare efficacemente i problemi causati dalla perdita di fluido idraulico.
INOVANCE SERVO Motore
Servomotore NOVANCE: sostituire il motore originale Siemens
40% risparmio energetico
Riduzione del rumore
Risparmio di carburante (più piccolo del normale serbatoio del carburante)
Righello per grigliato GIVI
Feedback sui dati del cilindro dell'asse Y. Limitare la corsa del cilindro.
Interruttore a pedale Pizzato
È mobile e può arrestare la macchina in qualsiasi momento tramite il pulsante di emergenza.
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Sommario
Cos'è la pressa piegatrice CNC a 6 assi?
Una pressa piegatrice CNC a 6 assi si riferisce alle sei diverse direzioni in cui la macchina può muoversi. Questi assi includono i tradizionali X, Y e Z, insieme agli assi aggiuntivi di rotazione (R), inclinazione (T) e altezza (H). Questo movimento intricato consente un'ampia gamma di curve e forme complesse.
Il sistema a 6 assi offre uno straordinario livello di precisione e flessibilità, rendendolo adatto per attività di formatura dei metalli complesse e complesse. Questa tecnologia consente ai produttori di ottenere piegature e forme che un tempo erano ritenute impegnative o addirittura impossibili.
Evoluzione della pressa piegatrice CNC a 6 assi
Presse piegatrici manuali
Tradizionalmente, le presse piegatrici manuali richiedevano operatori esperti per manipolare manualmente il processo di formatura. L’introduzione della tecnologia CNC ha rivoluzionato questo panorama, automatizzando molti aspetti della piegatura dei metalli.
Introduzione della tecnologia CNC
L’introduzione della tecnologia di controllo numerico computerizzato (CNC) ha portato ad una maggiore efficienza e precisione nei processi di formatura dei metalli. Le presse piegatrici CNC sono diventate rapidamente un punto fermo in vari settori.
Emersione delle presse piegatrici CNC a 6 assi
L’evoluzione non si è fermata qui. La pressa piegatrice CNC a 6 assi è emersa come un punto di svolta, offrendo flessibilità e precisione senza pari nelle operazioni di formatura dei metalli.
Vantaggi dell'utilizzo di presse piegatrici CNC a 6 assi
Produttività incrementata
L'incorporazione di 6 assi migliora significativamente la produttività riducendo la necessità di configurazioni multiple. Ciò si traduce in cicli di produzione più rapidi, rendendo la pressa piegatrice CNC a 6 assi una risorsa negli ambienti di produzione ad alto volume.
Precisione migliorata
La precisione è il segno distintivo della pressa piegatrice CNC a 6 assi. Le complesse capacità di movimento consentono la creazione di pieghe estremamente precise e ripetibili, soddisfacendo le tolleranze più esigenti.
Versatilità nelle operazioni di formatura
La versatilità delle presse piegatrici CNC a 6 assi non ha eguali. Che si tratti di semplici curve diritte o di geometrie complesse, questa tecnologia eccelle nella gestione di una vasta gamma di operazioni di formatura.
Applicazioni delle presse piegatrici CNC a 6 assi
Industria automobilistica
Nell'industria automobilistica, dove la precisione è fondamentale, le presse piegatrici CNC a 6 assi trovano ampio utilizzo nella modellatura di vari componenti, dai pannelli della carrozzeria alle parti complesse del telaio.
Industria aerospaziale
Il settore aerospaziale trae vantaggio dalla tecnologia a 6 assi per la formatura di componenti specializzati che richiedono precisione e rispetto di tolleranze rigorose.
Fabbricazione di lamiere
Nella lavorazione generale della lamiera, la versatilità delle presse piegatrici CNC a 6 assi brilla. Può gestire un'ampia gamma di materiali e spessori, offrendo ai produttori una soluzione economicamente vantaggiosa ed efficiente.
Scegliere la giusta pressa piegatrice CNC a 6 assi
Considerazione del materiale e dello spessore
Scegliere la macchina giusta significa considerare la tipologia dei materiali da formare e il loro spessore. Diverse macchine eccellono nella movimentazione di materiali specifici e gamme di spessore.
Funzionalità di automazione
Funzionalità di automazione avanzate, come la capacità di cambio utensile e l'integrazione robotica, migliorano l'efficienza complessiva del processo di produzione.
Integrazione con software CAD/CAM
La perfetta integrazione con i software di progettazione assistita da computer (CAD) e di produzione assistita da computer (CAM) semplifica il processo di programmazione, riducendo i tempi di configurazione e minimizzando gli errori.
Consigli per la manutenzione e la cura della pressa piegatrice CNC a 6 assi
Lubrificazione regolare
Per garantire un funzionamento regolare e preciso, è essenziale una lubrificazione regolare delle parti mobili. Questa attività di manutenzione contribuisce alla longevità della macchina.
Controlli di calibrazione
I controlli periodici di calibrazione garantiscono che la macchina mantenga la sua precisione nel tempo. Eventuali deviazioni possono essere corrette tempestivamente, prevenendo problemi nel processo di formatura.
Formazione degli operatori
Operatori ben addestrati sono fondamentali per massimizzare il potenziale di una pressa piegatrice CNC a 6 assi. Investire in programmi di formazione degli operatori garantisce un funzionamento sicuro ed efficiente della macchina.