Nederlands 
English 
العربية 
Français 
Deutsch 
Italiano 
Português 
Русский 
Español 
Categorie Druk op de rem
- Het frame bestaat uit een stalen structuur, een verticale plaat links en rechts, een tafel en een drukplaat die na het lassen in een unitaire structuur zijn gelast om interne spanning te elimineren door ontlaten, uitzonderlijke stijfheid en hoge stabiliteit.
- Voor belangrijke onderdelen van het frame, schuifregelaars, enz. wordt gebruik gemaakt van ANSYS-software voor eindige-elementenanalyse om de betrouwbaarheid van de machine te garanderen.
- Hydraulische aandrijving, cilinder aan beide uiteinden van de machine, op de schuif geplaatst om het werk direct aan te drijven.
- De slag van cilinder (Y1,Y2) en achteraanslag (X,Y,Z) worden computergestuurd. De achteraanslag maakt gebruik van een kogelomloopspindel en een rolgeleiding, waardoor een hoge herhalingsnauwkeurigheid wordt gegarandeerd.
- Achteraanslaggrootte en schuifslag gecontroleerd door CNC-systeem, achteraanslag met hoge precisie kogelomloopspindel, stabiele werking en nauwkeurige positionering.
CNC-afkantpers 6-assige technische parameters
Voor meer gedetailleerde parameters kunt u contact met ons opnemen.
| Type | Nominale druk (KN) | Lengte werkbank (mm) | Werkbank breedte (mm) | Polen afstand (mm) | Keeldiepte (mm) | Hoofdmotor (kw) | Afmetingen L*B*H (mm) | 40*1600 | 400 | 1600 | 900 | 1165 | 350 | 5.5 | 2250*1650*2400 |
| 63*2500 | 630 | 2500 | 900 | 1960 | 380 | 5.5 | 3150*1700*2500 | 80*2500 | 800 | 2500 | 900 | 1960 | 380 | 7.5 | 3150*1700*2500 |
| 80*3200 | 800 | 3200 | 900 | 2760 | 380 | 7.5 | 3850*1700*2500 | 100*3200 | 1000 | 3200 | 950 | 2750 | 390 | 7.5 | 3900*1800*2650 |
| 125*3200 | 1250 | 3200 | 950 | 2750 | 390 | 11 | 3900*1800*2680 | 160*3200 | 1600 | 3200 | 1000 | 2740 | 400 | 15 | 4000*1900*2720 |
| 200*3200 | 2000 | 3200 | 1000 | 2730 | 400 | 18.5 | 4000*1900*2720 | 300*3200 | 3000 | 3200 | 1330 | 2720 | 500 | 22 | 4000*2200*3500 |
| 100*4000 | 1000 | 4000 | 950 | 3350 | 390 | 7.5 | 4800*1800*2650 | 125*4000 | 1250 | 4000 | 950 | 3350 | 390 | 11 | 4800*1800*2680 |
| 160*4000 | 1600 | 4000 | 1000 | 3340 | 400 | 15 | 4800*1900*2720 | 200*4000 | 2000 | 4000 | 1000 | 3330 | 400 | 18.5 | 4800*1900*2800 |
| 250*4000 | 2500 | 4000 | 1000 | 3330 | 450 | 18.5 | 4800*1900*2850 |
Video
CNC-afkantpers 6-assige Inleiding tot configuratie
FEA & spanningsanalyse
Spanningsanalyse en eindige-elementenanalyse.
De CAE-software SOLIDWORKS wordt gebruikt als methode om de lineaire statische constructie, spanning en vervorming van frames van persbreuk- en lasersnijmachines te analyseren. Dus voor gecompliceerde constructies, zeer complexe belastingen, transiënte modellering en een combinatie van het bovenstaande is FEA zinvol.
Standaard uitrusting
- CNC DELEM DA66T met 2D kleurenafbeeldingen
- Hoofdmotor Siemens Duitsland Merk
- Hydraulisch systeem BOSCH-REXROTH Duitsland Merk
- Raspregel GIVI Italië Merk
- Voetpedaal Pizzato Italië Merk
- Pomp eerste Amerikaanse merk
- X-, R-, Z1-, Z2-as met HIWIN lineaire geleiding en kogelomloopspindel
- Standaard BGA-2 voor X, R-as (X=600 mm, R=200 mm)
- Elektrisch systeem Schneider Frankrijk Merk
CNC-besturingssysteem
De DA-66T Touch-bedieningen zijn voorzien van het ingebouwde, realtime Windows-besturingssysteem voor maximale betrouwbaarheid. Soepel opstarten verzekerd, zelfs na onmiddellijke uitschakeling.
DA-66T-kenmerken:
- 17" kleuren-TFT met hoge resolutie
- 2D grafische programmeermodus voor touchscreen
- 3D-visualisatie in simulatie en productie
- Compatibiliteit met Delem Modusys (moduleschaalbaarheid en adaptiviteit)
- USB, randapparatuurinterface
- Profile-T2D offline-software
- Sensorbuig- en correctie-interface
BGA-4 achteraanslag
DA-66T-kenmerken:
- Kogelomloopspindels en lineaire geleiding op X- en R-as
- Precisieriemen en YYC-rek op assen Z1-Z2
- Vingers met dubbele stop en micrometrische aanpassing
- Mechanische nauwkeurigheid ± 0,03 mm
- Assen Z1-Z2 snelheid 1000 mm/s
- As X snelheid 500 mm/s
Wilt u de prijs ontvangen van onze CNC-afkantpers 6-assig?
Neem contact op met ons team van experts om professionele suggesties te ontvangen.
CNC-afkantpers 6-assige productdetails
Hydraulische klemming
WILA Klemsysteem geschikt voor kop- en schouderlager Nieuwe standaard bovengereedschappen.
Wilson nieuwe standaard bekroning
Wilson Crowning-systemen compenseren de doorbuiging in kantbanken volledig. Dit resulteert in een consistente buighoek over de gehele lengte van de machine.
Ondersteuning voorplaat
Beweegbare materiaalsteun aan de voorkant op lineaire geleider kan heel gemakkelijk met de hand naar links en rechts bewegen.
Verstelbaar vingerblok
De aanslagvinger kan soepel over de lineaire geleider bewegen en kan op en neer worden aangepast, wat handig, efficiënt en gemakkelijk te bedienen is.
Hydraulisch systeem
Hydraulische transmissie met hoge betrouwbaarheid, geïntegreerd hydraulisch systeem kan problemen veroorzaakt door lekkage van hydraulische vloeistof effectief verlichten.
INOVANCE SERVOmotor
NOVANCE Servomotor: Vervang de originele Siemens-motor
40% energiebesparend
Ruisreductie
Brandstofbesparing (kleiner dan gewone brandstoftank)
GIVI raspliniaal
Feedback Y-as cilindergegevens. Beperk de cilinderslag.
Pizzato-pedaalschakelaar
Het is beweegbaar en kan de machine op elk moment stoppen met de noodknop.
Wilt u de prijs ontvangen van onze CNC-afkantpers 6-assig?
Neem contact op met ons team van experts om professionele suggesties te ontvangen.
Inhoudsopgave
Wat is een CNC-afkantpers 6-assig?
Een 6-assige CNC-afkantpers verwijst naar de zes verschillende richtingen waarin de machine kan bewegen. Deze assen omvatten de traditionele X-, Y- en Z-assen, samen met extra rotatie- (R), kantel- (T) en hoogte-assen (H). Deze ingewikkelde beweging maakt een breed scala aan complexe bochten en vormen mogelijk.
Het 6-assige systeem biedt een buitengewoon niveau van precisie en flexibiliteit, waardoor het geschikt is voor ingewikkelde en complexe metaalvervormingstaken. Deze technologie stelt fabrikanten in staat bochten en vormen te realiseren die ooit als uitdagend of zelfs onmogelijk werden beschouwd.
Evolutie van CNC-afkantpers 6-assig
Handmatige kantbanken
Traditioneel vereisten handmatige afkantpersen ervaren operators die het vormproces handmatig moesten manipuleren. De introductie van CNC-technologie bracht een revolutie teweeg in dit landschap en automatiseerde veel aspecten van het metaalbuigen.
Introductie van CNC-technologie
De introductie van Computer Numerical Control (CNC)-technologie zorgde voor een grotere efficiëntie en nauwkeurigheid bij metaalvormprocessen. CNC-afkantpersen werden al snel een belangrijk onderdeel in verschillende industrieën.
Opkomst van 6-assige CNC-afkantpersen
De evolutie stopte daar niet. De 6-assige CNC-afkantpers kwam naar voren als een gamechanger en bood ongeëvenaarde flexibiliteit en precisie bij metaalvormbewerkingen.
Voordelen van het gebruik van 6-assige CNC-afkantpersen
Toegenomen productiviteit
De integratie van 6 assen verhoogt de productiviteit aanzienlijk door de noodzaak voor meerdere opstellingen te verminderen. Dit resulteert in snellere productiecycli, waardoor de 6-assige CNC-afkantpers een aanwinst is in productieomgevingen met grote volumes.
Verbeterde precisie
Precisie is het kenmerk van de 6-assige CNC-afkantpers. De ingewikkelde bewegingsmogelijkheden maken het mogelijk zeer nauwkeurige en herhaalbare bochten te creëren, die voldoen aan de meest veeleisende toleranties.
Veelzijdigheid bij vormbewerkingen
De veelzijdigheid van 6-assige CNC-afkantpersen is ongeëvenaard. Of het nu gaat om eenvoudige rechte bochten of complexe geometrieën, deze technologie blinkt uit in het verwerken van een breed scala aan vormbewerkingen.
Toepassingen van 6-assige CNC-afkantpersen
Auto-industrie
In de auto-industrie, waar precisie voorop staat, worden 6-assige CNC-afkantpersen uitgebreid gebruikt bij het vormgeven van verschillende componenten, van carrosseriepanelen tot ingewikkelde delen van het chassis.
Luchtvaartindustrie
De lucht- en ruimtevaartsector profiteert van de 6-assige technologie voor het vormen van gespecialiseerde componenten die precisie en naleving van strikte toleranties vereisen.
Plaatwerkproductie
Bij de algemene plaatbewerking blinkt de veelzijdigheid van 6-assige CNC-afkantpersen uit. Het kan een breed scala aan materialen en diktes verwerken, waardoor fabrikanten een kosteneffectieve en efficiënte oplossing worden geboden.
Het kiezen van de juiste 6-assige CNC-afkantpers
Overweging van materiaal en dikte
Bij het selecteren van de juiste machine moet rekening worden gehouden met de soorten materialen die moeten worden gevormd en hun dikte. Verschillende machines blinken uit in het verwerken van specifieke materialen en diktebereiken.
Automatiseringsfuncties
Geavanceerde automatiseringsfuncties, zoals gereedschapswisselmogelijkheden en robotintegratie, verbeteren de algehele efficiëntie van het productieproces.
Integratie met CAD/CAM-software
Naadloze integratie met Computer-Aided Design (CAD) en Computer-Aided Manufacturing (CAM)-software stroomlijnt het programmeerproces, verkort de insteltijden en minimaliseert fouten.
Onderhouds- en verzorgingstips van 6-assige CNC-afkantpers
Regelmatige smering
Om een soepele en nauwkeurige werking te garanderen, is regelmatige smering van de bewegende delen essentieel. Deze onderhoudstaak draagt bij aan de levensduur van de machine.
Kalibratiecontroles
Periodieke kalibratiecontroles garanderen dat de machine zijn nauwkeurigheid in de loop van de tijd behoudt. Eventuele afwijkingen kunnen snel worden gecorrigeerd, waardoor problemen in het vervormingsproces worden voorkomen.
Operator training
Goed opgeleide operators zijn cruciaal voor het maximaliseren van het potentieel van een 6-assige CNC-afkantpers. Investeren in trainingsprogramma’s voor machinisten zorgt voor een veilige en efficiënte bediening van de machine.