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Calibre de chapa: lo que necesita saber

La chapa metálica es un material muy utilizado y se puede encontrar en diversas industrias, como la automotriz, la aeroespacial, la construcción y la fabricación, entre otras. Conocer el calibre de la chapa metálica es esencial si desea doblarla de manera suave y eficiente. En este artículo, le informaremos sobre los espesores y las especificaciones de los diferentes tipos de chapa metálica y cómo puede elegirlos.

Conozca el calibre de la chapa metálica

El calibre de la chapa es el espesor de la misma. En términos generales, cuanto menor sea el número de modelos, más gruesa será la chapa, y cuanto mayor sea el número de modelos, menor será el espesor de la chapa.

Diferentes materiales con diferentes calibres

Lo que debes saber es que no todos los materiales tienen los mismos calibres y especificaciones entre ellos. Esto se debe a que los metales tienen su propia densidad y resistencia, lo que lleva a diferentes resultados en peso y superficie. Por lo que cada material tiene su propia tabla de conversión de especificaciones-espesor, te mostraremos la tabla de conversión de especificaciones para varios metales:

Acero dulce

En términos generales, el calibre estándar estadounidense se utiliza con más frecuencia para el acero. Cuanto menor sea el número del calibre, más gruesa y dura será la placa de acero. Por ejemplo, el acero de calibre 10 tiene un grosor aproximado de 3,416 milímetros, y el acero de calibre 24 tiene un número grande, pero tiene un grosor de 0,607 milímetros.

Calibre de acero dulce

Pulgadas (MM)

7

0.1793 (4.554)

8

0.1644 (4.175)

9

0.1495 (3.797)

10

0.1345 (3.416)

11

0.1196 (3.038)

12

0.1046 (2.656)

14

0.0747 (1.897)

16

0.0598 (1.518)

18

0.0478 (1.214)

20

0.0359 (0.911)

22

0.0299 (0.759)

24

0.0239 (0.607)

26

0.0179 (0.454)

28

0.0149 (0.378)

Acero inoxidable

Las láminas de acero inoxidable también siguen las especificaciones estándar de EE. UU., pero varían en densidad debido a los diferentes materiales. Tomemos el ejemplo de Acero inoxidable calibre 16, que tiene un espesor de 1,5875 milímetros. Obviamente, es un espesor diferente al del mismo tipo de acero.

Calibre de acero inoxidable

Pulgadas (MM)

8

0.17187 (4.365)

9

0.15625 (3.968)

10

0.14062 (3.571)

11

0.125 (3.175)

12

0.10937 (2.778)

14

0.07812 (1.984)

16

0.0625 (1.587)

18

0.05 (1.27)

20

0.0375 (0.9525)

22

0.03125 (0.7937)

24

0.025 (0.635)

26

0.01875 (0.476)

28

0.01562 (0.396)

30

0.0125 (0.3175)

Aluminio

Generalmente, la lámina de aluminio sigue la Sistema AWGPor ejemplo, un Lámina de aluminio calibre 16 Tiene un espesor aproximado de 1,291 mm. Las láminas de aluminio son populares en la industria de doblado de chapa metálica debido a sus propiedades físicas.

Calibre de aluminio

Pulgadas (MM)

7

0.1443 (3.665)

8

0.1285 (3.264)

9

0.1144 (2.906)

10

0.1019 (2.588)

11

0.09074 (2.305)

12

0.08081 (2.053)

14

0.06408 (1.628)

16

0.05082 (1.291)

18

0.0403 (1.024)

20

0.03196 (0.812)

22

0.02535 (0.644)

24

0.0201 (0.511)

26

0.01594 (0.405)

28

0.01264 (0.321)

30

0.01003 (0.255)

Cobre

Una lámina de cobre de calibre 14 tiene un espesor de alrededor de 1,628 mm. De manera similar, las láminas de cobre también se miden utilizando el sistema AWG, con un espesor ligeramente diferente al del aluminio. Por ejemplo, una lámina de cobre de calibre 14 tiene un espesor de alrededor de 1,628 mm.

Calibre Cooper

Pulgadas (MM)

7

0.18 (4.572)

8

0.165 (4.191)

9

0.148 (3.759)

10

0.134 (3.404)

11

0.12 (3.048)

12

0.109 (2.769)

14

0.083 (2.108)

16

0.065 (1.651)

18

0.049 (1.245)

20

0.035 (0.889)

22

0.028 (0.711)

24

0.022 (0.559)

26

0.018 (0.457)

28

0.014 (0.356)

30

0.012 (0.305)

Aplicaciones de diferentes calibres

En diversas aplicaciones, es necesario diseñar el producto que se desea doblar para seleccionar el material adecuado. El material debe cumplir con los requisitos de resistencia, peso y flexibilidad del producto que se está diseñando.

Diferentes industrias también requieren diferentes calibres de chapa metálica, y presentaremos algunos de los calibres de chapa metálica requeridos por algunas industrias.

Industria automotriz

En la industria automotriz, la chapa generalmente se puede utilizar para carrocerías, chasis o el resto de componentes. En general, se suelen utilizar placas más gruesas, como las de calibre 16 o 18, para piezas estructurales. Sin embargo, se suelen utilizar placas más livianas y delgadas, como las de calibre 22, para piezas que requieren mayor peso.

Construcción

En la industria de la construcción, las láminas de metal se utilizan generalmente en techos, paneles de pared, tuberías y otras partes del edificio. Las láminas de calibre 14 y 16 son gruesas y se utilizan generalmente en componentes estructurales. El tipo delgado y liviano, calibre 24, se puede utilizar para techos debido a su flexibilidad y facilidad de instalación.

Industria aeroespacial

En el sector aeroespacial, siempre se prefieren materiales livianos pero rígidos. Por eso, las láminas de aluminio son una opción común en el sector aeroespacial. Las láminas de aluminio están disponibles en espesores que van desde el calibre 24, liviano, hasta el calibre 12, resistente y grueso, para diferentes aplicaciones.

Arte y diseño

Lo que quizás no sepa es que los paneles de chapa metálica también se pueden utilizar en el campo del arte y el diseño. Por ejemplo, los artistas y diseñadores suelen utilizar chapa metálica fina y ligera, como la de calibre 22 o 24, para crear artesanías, paquetes maestros y artículos decorativos. Esto se debe a que la chapa metálica es fácil de cortar, moldear y manipular. Es la opción preferida para diseñar y crear obras de arte estructurales complejas.

Medición del espesor de chapa metálica

Normalmente, los calibres son la forma de determinar el espesor de la chapa metálica. Sin embargo, hay ocasiones en las que puede necesitar una visión más directa y precisa del espesor de una chapa, especialmente si tiene especificaciones precisas. Puede utilizar herramientas de medición como calibrador, o micrómetros, para determinar el espesor exacto de la chapa metálica. Generalmente, esta es la prueba que puede elegir cuando se trata de inspecciones de chapa metálica para asegurarse de que la chapa metálica cumple con los estándares de la industria.

Conclusión

Si usted es propietario o trabaja en la industria del doblado de chapa metálica, necesita comprender las especificaciones y los calibres de las chapas metálicas. Ya sea que esté doblando chapa metálica para su uso en la industria de fabricación de automóviles o para la creación de obras de arte, comprender los calibres de las chapas metálicas lo ayudará a seleccionar el material de chapa metálica correcto y apropiado para lograr sus objetivos de producción.

Al asegurarse de tener en cuenta el tipo de material de chapa metálica, los requisitos de resistencia, el costo y otros factores, puede tomar fácilmente la decisión más informada para alcanzar el objetivo de un proyecto perfectamente completado.

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