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Catégorie Presse plieuse
- La machine à double liaison par système CNC peut être autonome ou à double fonctionnement
- Il s'agit d'un système de butée arrière standard à 2 arbres, en ce qui concerne les pièces de forme complexe, un système de butée arrière à 3 ou 4 arbres et les matrices correspondantes sont disponibles pour votre option.
- Presse plieuse utilisant une technologie de servocommande électrohydraulique en boucle entièrement fermée, les signaux de position du curseur peuvent être renvoyés au système CNC par des réseaux bilatéraux, puis le système CNC ajuste la quantité de réservoir de carburant en modifiant la taille d'ouverture de la vanne synchrone, contrôlant ainsi le curseur Y1, Y2 fonctionnant sur la même fréquence, maintenant l'état parallèle de la table de travail.
- Selon l'état de la tôle sur la presse plieuse, le système CNC peut contrôler automatiquement la compensation de déflexion de la table, ce qui donne une longueur uniforme de tous les angles des pièces.
Paramètres techniques de la presse plieuse tandem
Pour des paramètres plus détaillés, n'hésitez pas à nous contacter.
| Taper | Pression nominale (KN) | Longueur de l'établi (mm) | Largeur de l'établi (mm) | Distance des pôles (mm) | Profondeur de gorge (mm) | Moteur principal (kw) | Dimensions L*L*H (mm) | 2-100*3200 | 2*1000 | 2*3200 | 950 | 2750 | 390 | 2*7.5 | 2*3900*1800*2650 |
| 2-125*3200 | 2*1250 | 3200 | 950 | 2750 | 390 | 2*11 | 2*3900*1800*2680 | 2-160*3200 | 2*1600 | 3200 | 1000 | 2740 | 400 | 2*15 | 2*4000*1900*2720 |
| 2-200*3200 | 2*2000 | 2*3200 | 1000 | 2730 | 400 | 2*18.5 | 2*4000*1900*2720 | 2-300*3200 | 2*3000 | 2*3200 | 1330 | 2720 | 500 | 2*22 | 2*4000*2200*3500 |
| 2-100*4000 | 2*1000 | 2*4000 | 950 | 3350 | 390 | 2*7.5 | 2*4800*1800*2650 | 2-125*4000 | 2*1250 | 2*4000 | 950 | 3350 | 390 | 2*11 | 2*4800*1800*2680 |
| 2-160*4000 | 2*1600 | 2*4000 | 1000 | 3340 | 400 | 2*15 | 2*4800*1900*2720 | 2-200*4000 | 2*2000 | 2*4000 | 1000 | 3330 | 400 | 2*18.5 | 2*4800*1900*2800 |
| 2-250*4000 | 2*2500 | 2*4000 | 1000 | 3330 | 450 | 2*18.5 | 2*4800*1900*2850 |
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Vidéo
Introduction à la configuration de la presse plieuse tandem
FEA et analyse des contraintes
Analyse des contraintes et analyse par éléments finis.
Le logiciel CAE SOLIDWORKS est utilisé comme méthode pour analyser la construction statique linéaire, les contraintes et la déformation des châssis de presses et de machines de découpe laser. Ainsi, pour les structures complexes, les chargements très complexes, la modélisation transitoire et une combinaison de ce qui précède, la FEA est logique.
Caractéristiques principales de la presse plieuse tandem
- La valve proportionnelle avancée contrôle les vérins hydrauliques pour qu'ils fonctionnent de manière synchrone et obtiennent des performances de répétabilité précises
- Être capable d'être contrôlé à un point aléatoire de la course
- Précision de répétabilité +/-0,01 mm, précision de parallélisme +/-0,02 mm
- Table de compensation de déflexion ou système de couronnement pour une haute précision
- Système de contrôle avec échelle linéaire, vannes Bosch-Rexroth, servomoteurs et autres éléments de marque célèbre pour garantir d'excellentes performances
Bloc de machine de presse plieuse tandem
La presse plieuse CNC est dotée d'un cadre rigide pour une déviation minimale sous la charge. Le soudage à la machine est effectué par des appareils de soudage et des robots de soudage. Après le soudage, nous effectuons un processus de soulagement des contraintes par système de vibration. Après le processus de soulagement des contraintes, le cadre de la machine est envoyé aux centres d'usinage CNC à 5 axes pour plus de précision. Toutes les surfaces de référence et trous de connexion sont usinés. Grâce à tous ces processus, la sensibilité du châssis de la machine est protégée pendant une longue durée de vie.
Application de la presse plieuse tandem
Les presses plieuses CNC Synchro Tandem utilisent 2 mêmes modèles de presse plieuse unis pour plier des feuilles plus longues, en particulier sur une longueur de plus de 8 m, 2 machines peuvent être pliées indépendamment pour un pliage de métal court à haute productivité, elles utilisent le même contrôleur avec la technologie synchro ; différents modèles peuvent également être unis avec des options tandem, une grande presse pliant des pièces épaisses et plus grandes, une petite presse pliant des profils fins et petits, il peut travailler ensemble en pliant des pièces plus longues avec une conception raisonnable sur 2 machines de tailles différentes.
La presse plieuse tandem adopte le principe de fonctionnement synchrone double ou multi-machine.
La presse plieuse tandem peut traiter des pièces extra longues, telles que le poteau d'éclairage routier et le poteau électrique de la construction urbaine et de l'autoroute.
SYSTÈME CNC ESA S875
- 21,5" conçu pour un écran multi-touch
- Prise en charge des applications multi-touch
- Pas de cadre, simple mais puissant
- Prise en charge de la conception des pièces à travailler du bout des doigts
- Prise en charge de l'importation de formes d'outils (fichiers .dxf)
- Prise en charge de la gestion de la bibliothèque d'outils
- Support à la gestion des outils et porte-filières
- Système de mesure d'angle de données de soutien
- Prise en charge du logiciel ESA 3D Bend
- Équiper l'interface Modbus TCP standard de l'industrie 4.0
Jauge arrière BGA-2
- Vis à billes et guidage linéaire sur axes X, R
- Vitesse axe X 500 mm/s
- Axes manuels Z1, Z2 avec guide linéaire HIWIN
- Précision mécanique ± 0,03 mm
- Doigts à double butée et réglage micrométrique
Vous souhaitez obtenir le prix de notre presse plieuse tandem ?
Contactez notre équipe d’experts pour recevoir des suggestions professionnelles.
Détails des produits
Serrage rapide
Utilisation d'une pince mécanique rapide pour les matrices supérieures, changement de matrice plus pratique et plus sûr.
Couronnement de compensation mécanique
Assurer une bonne résistance à la flexion et une bonne précision.
Support de plaque avant
Le support de matériau avant mobile sur le guide linéaire peut se déplacer très facilement à gauche et à droite à la main.
Bloc de doigt réglable
Le doigt d'arrêt peut se déplacer en douceur sur le guide linéaire et peut être ajusté de haut en bas, ce qui est pratique, efficace et facile à contrôler.
Système hydraulique
Transmission hydraulique de haute fiabilité, système hydraulique intégré peut atténuer efficacement les problèmes causés par les fuites de fluide hydraulique.
Mourir
Le poinçon supérieur standard et la matrice inférieure à double V sont spécialement conçus pour plier les tôles. D'autres outils de presse plieuse peuvent être sélectionnés en fonction de votre utilisation pratique.
Moteur et pompe
Le moteur Siemens garantit la durée de vie de la machine. Pompe à huile ensoleillée à faible bruit et faible sensibilité à la pollution par les hydrocarbures.
Commutateur à pédale
Il est mobile et peut arrêter la machine à tout moment grâce au bouton d'urgence.
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Table des matières
Presse plieuse tandem : améliorer la précision et l'efficacité de la fabrication métallique
Dans le monde de la fabrication métallique, la précision et l’efficacité sont primordiales. Les fabricants recherchent constamment des moyens d'améliorer leurs processus, et l'une des technologies clés qui a révolutionné l'industrie est la presse plieuse tandem.
Avantages de la presse plieuse tandem
L’un des principaux avantages des presses plieuses tandem est leur productivité accrue. En répartissant la charge de travail sur plusieurs machines, les configurations en tandem peuvent réduire considérablement les temps de cycle, ce qui entraîne une production plus élevée et des coûts par pièce inférieurs.
De plus, les presses plieuses tandem offrent une flexibilité améliorée, permettant aux fabricants de plier des pièces plus longues ou plus lourdes sans compromettre la précision ou la qualité.
Machine de frein de presse tandem VS frein de presse simple
Bien que les presses plieuses tandem offrent plusieurs avantages, il est essentiel de considérer comment elles se comparent aux presses plieuses simples en termes d'efficacité, de précision et de coût.
Efficacité et productivité
Les presses plieuses tandem excellent dans les environnements de production à grand volume où l'optimisation du débit est essentielle. En exploitant plusieurs machines simultanément, les configurations tandem peuvent gérer des opérations de pliage complexes avec un temps d'arrêt minimal.
Précision et exactitude
En matière de précision, les presses plieuses tandem et simples peuvent obtenir d'excellents résultats. Cependant, les configurations en tandem peuvent offrir une répétabilité et une précision légèrement meilleures en raison de leur fonctionnement synchronisé et de leurs systèmes de contrôle améliorés.
Considérations relatives aux coûts
Investir dans une presse plieuse tandem nécessite un investissement initial important par rapport à une presse plieuse simple. Cependant, la productivité et la polyvalence accrues offertes par les configurations tandem peuvent entraîner une baisse des coûts de fabrication globaux au fil du temps.
Facteurs à considérer lors du choix d’une presse plieuse tandem
Lors de la sélection d’une presse plieuse tandem pour votre usine de fabrication, plusieurs facteurs doivent être pris en compte pour garantir des performances et une efficacité optimales.
Épaisseur et type du matériau
L'épaisseur et le type de matériau à plier dicteront les exigences en matière de tonnage et de capacité de la presse plieuse tandem.
Exigence de longueur de pliage
Tenez compte de la longueur de courbure maximale nécessaire pour vos applications spécifiques, car les configurations tandem peuvent varier en taille et en configuration.
Systèmes d'automatisation et de contrôle
Recherchez des presses plieuses tandem équipées de systèmes d'automatisation et de contrôle avancés pour rationaliser les opérations et minimiser les temps de configuration.
Conseils d'entretien et d'entretien pour la presse plieuse tandem
Pour prolonger la durée de vie et assurer les performances optimales de votre presse plieuse tandem, un entretien et un entretien réguliers sont essentiels.
Inspection et lubrification régulières
Effectuez des inspections de routine et une lubrification des composants clés pour éviter l’usure et garantir un fonctionnement fluide.
Formation et mesures de sécurité
Formez les opérateurs au bon fonctionnement des machines et aux protocoles de sécurité pour prévenir les accidents et minimiser les temps d'arrêt.
Dépannage des problèmes courants
Soyez prêt à résoudre les problèmes courants pouvant survenir pendant le fonctionnement, tels que l'usure des outils, les incohérences des matériaux et les problèmes d'alignement.