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Parfois, le processus de pliage de la tôle peut mal tourner et entraîner des pliages défectueux. Ces courbures diminuent la qualité du métal plié. En production, il s’agit d’un revers qui affecte l’efficacité du processus. Cet article traite de certains des défauts courants et de la manière de les éviter.
Quelles sont les causes des défauts de pliage de la tôle ?
Les problèmes de qualité peuvent être causés par divers facteurs. Dans le pliage de tôles, les variables qui peuvent contribuer aux défauts de pliage tournent autour du processus d'usinage. Principalement, le presse plieuse doit être calibré correctement pour éviter ces défauts.
L’utilisation d’une presse plieuse avec un tonnage incorrect peut entraîner des défauts de pliage. La flexion excessive et la flexion insuffisante sont les deux défauts les plus courants dont nous parlerons plus tard. Ces défauts de pliage se produisent lorsque la presse plieuse a un tonnage supérieur ou inférieur à celui requis.
Bien que chaque défaut de pliage ait une raison spécifique, il existe des causes générales associées à toutes les erreurs. Par exemple, les opérateurs non qualifiés contribuent de manière significative à la plupart des défauts de pliage. Cela peut être évité en s'assurant que le technicien est bien équipé pour gérer l'opération de pliage de la tôle.
Moyens de prévenir les défauts de pliage des tôles
Explorons les défauts courants, comment ils se produisent et les moyens de les éviter en production.
Retour élastique
Le retour élastique fait partie des défauts les plus courants dans ce processus de fabrication du métal. Il se caractérise par le fait que la tôle reprend sa forme initiale après pliage. En d’autres termes, le rayon de courbure n’est pas celui attendu. Il s’agit d’une erreur de déformation courante avec plusieurs types de métaux.
Le défaut de retour élastique se produit en raison des propriétés élastiques des métaux. Lorsqu'un pli est formé, des angles de pliage intérieur et extérieur sont formés. Ces deux virages sont contrôlés par des forces différentes lors de la formation. Le retour élastique se produit lorsqu'il existe une différence entre ces deux forces.
Comment éviter le retour élastique
Bien que le retour élastique soit inévitable dans la plupart des cas, certaines stratégies sont utilisées pour l'éviter. Une façon courante d’éviter le retour élastique consiste à trop plier. L'ajout d'une légère pression au-dessus du niveau souhaité aide le coude à rester en position. D'autres stratégies incluent l'élargissement de l'angle de la matrice et l'utilisation d'un rayon de poinçon plus petit.
Comment éviter le retour élastique
Bien que le retour élastique soit inévitable dans la plupart des cas, certaines stratégies sont utilisées pour l'éviter. Une façon courante d’éviter le retour élastique consiste à trop plier. L'ajout d'une légère pression au-dessus du niveau souhaité aide le coude à rester en position. D'autres stratégies incluent l'élargissement de l'angle de la matrice et l'utilisation d'un rayon de poinçon plus petit.
Flexion excessive et sous-flexion
Ces deux défauts surviennent lorsque le virage dépasse ou n'atteint pas l'angle attendu. En flexion excessive, la courbure dépasse l'angle souhaité. Cela peut se produire en raison de divers problèmes, notamment de calculs et d’outillages incorrects.
Avant le processus de pliage de la tôle, les techniciens calculent le rayon de courbure, en tenant compte d'aspects tels que la tolérance au pliage, l'épaisseur du matériau et l'axe neutre. Si ces facteurs ne sont pas pris en compte, la courbure résultante peut être plus grande ou plus petite que prévu.
Comment éviter les flexions excessives
Une flexion excessive doit être évitée, sauf si elle est intentionnellement autorisée pour des raisons telles que la correction du retour élastique. La technique de prévention standard consiste à utiliser le bon outillage et à recalibrer les réglages de la presse plieuse.
Comment éviter la sous-courbure
La sous-flexion peut être évitée de plusieurs manières. La bonne tonnage de la presse plieuse est recommandé pour garantir que la matrice atteint la profondeur appropriée et forme l'angle de courbure souhaité.
Fissuration
Certains métaux présentent des fissures au niveau du pliage après le processus de pliage. Cela se produit principalement lorsqu’il y a une concentration de contraintes au niveau du virage. Les fissures affectent la qualité du pliage et le rendent inutilisable. Ce défaut est principalement dû à une mauvaise ductilité, à la malléabilité des métaux et à des problèmes d'outillage.
Comment éviter les fissures
Prendre en compte les propriétés des métaux est une bonne stratégie pour éviter les fissures. Pour être plus clair, un métal particulier doit être manipulé d’une manière spécifique en fonction de ses propriétés. Cela inclut l’utilisation des bons outils, techniques de pliage et tonnage.
Dommages à la surface de la feuille
Certaines pièces pliées peuvent présenter des défauts tels que des empreintes, des rayures ou des éraflures. Ces problèmes ne sont pas ceux attendus, mais ils existent. Et lorsqu’ils le font, ils affectent l’intégrité structurelle et l’esthétique de la tôle. Ces défauts résultent d'un mauvais entretien de la presse plieuse et d'autres outils de pliage de tôle.
Comment éviter d'endommager la surface des feuilles
Il est facile de prévenir les imperfections de surface sur les plis de tôle. En effet, ils sont causés par la négligence et par des problèmes facilement contrôlables. Assurez-vous que les outils sont toujours inspectés pour vérifier la lubrification, l’usure et autres défauts.
Rides
Le froissement se produit lorsque la tôle « s’enroule » et forme des plis autour du pli. La figure résultante donne l'impression que le métal a été rapproché ou qu'il y a un excès de matériau qui se chevauche. Ce défaut est observé principalement dans les métaux minces plutôt que dans les métaux épais en raison de leur capacité à résister ou à supporter des forces de compression.
Comment prévenir les rides
La simulation ou le prototypage est une stratégie qui peut être utilisée pour éviter de produire des plis avec des rides. En effet, les simulations ou prototypes vous aident à identifier les paramètres corrects que vous utiliserez pour vous assurer que le virage ne présente pas ce défaut.
Flexion incohérente
La géométrie du pliage doit être parfaite. Cela inclut les angles, le rayon et la profondeur du virage. Cependant, des virages incohérents sont inévitables dans certains cas. Ils semblent ondulés ou ondulés, à l’opposé d’une géométrie de courbure parfaite.
Comment éviter une flexion incohérente
Les incohérences dans la géométrie du pliage proviennent des propriétés des matériaux, de méthodes de pliage incompatibles, etc. Le jeu de la matrice peut également être à l'origine de ce défaut. Par conséquent, vous devez vous assurer que vous utilisez les bons outils pour le matériau spécifique et que les outils sont correctement entretenus.
Scission
Il s’agit d’un autre défaut courant qui entraîne la division de la tôle en plusieurs parties, partiellement ou totalement. Le fendage se produit principalement lors des opérations d’emboutissage, par opposition aux opérations de pliage, mais il affecte l’apparence de la tôle.
Comment éviter la division
Les métaux qui ne peuvent pas résister à un certain niveau d’étirement ou d’allongement sont susceptibles de se fendre. Utiliser trop de force ou de pression sur des métaux capables de résister à l’allongement peut également provoquer des fissures. Par conséquent, il est recommandé de trouver un équilibre pour garantir que la force correcte est utilisée dans le processus de fabrication.
Épaississant
Ce défaut est visible dans le rayon de courbure de la tôle. Cela se produit lorsque des outils inappropriés pénètrent dans la tôle. La section transversale épaisse formée par le processus rend difficile la déformation de la tôle. Un renflement sur le pli extérieur de la tôle caractérise un épaississement.
Comment prévenir l'épaississement
Les presses plieuses et autres machines d'un tonnage plus élevé sont recommandées pour éviter l'épaississement. Plus le tonnage est élevé, plus la force exercée sur le virage est importante. Cela garantira en fin de compte qu'une force suffisante est distribuée à la pièce. De plus, un rayon de courbure plus grand doit être défini pour éviter ce défaut.
Conclusion
Les défauts associés au pliage de la tôle peuvent être évités lorsque la technique et les paramètres appropriés sont utilisés. La plupart de ces défauts sont causés par des réglages et des choix d'outils incorrects. Par conséquent, utilisez toujours les bons outils et réglages pour un pliage parfait à chaque presse. Contactez-nous si vous avez des questions sur le processus de pliage de la tôle.