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Manchmal kann es beim Biegen von Blechen zu Fehlern kommen und fehlerhafte Biegungen entstehen. Diese Biegungen mindern die Qualität des gebogenen Metalls. In der Produktion ist dies ein Rückschlag, der die Effektivität des Prozesses beeinträchtigt. In diesem Artikel werden einige der häufigsten Fehler und deren Vermeidung erläutert.
Was verursacht Biegefehler bei Blechen?
Qualitätsprobleme können durch verschiedene Faktoren verursacht werden. Beim Blechbiegen drehen sich die Variablen, die zu Biegefehlern beitragen können, um den Bearbeitungsprozess. In erster Linie die Abkantpresse müssen richtig kalibriert werden, um diese Defekte zu vermeiden.
Die Verwendung einer Abkantpresse mit der falschen Tonnage kann zu Biegefehlern führen. Über- und Unterbiegung sind die beiden häufigsten Fehler, die wir später besprechen werden. Diese Biegefehler treten auf, wenn die Abkantpresse eine höhere oder niedrigere Tonnage als erforderlich hat.
Obwohl jeder Biegefehler einen bestimmten Grund hat, gibt es allgemeine Ursachen für alle Fehler. Ungelernte Bediener tragen beispielsweise erheblich zu den meisten Biegefehlern bei. Dies kann vermieden werden, indem sichergestellt wird, dass der Techniker für den Blechbiegevorgang gut ausgerüstet ist.
Möglichkeiten zur Vermeidung von Blechbiegefehlern
Lassen Sie uns die häufigsten Defekte untersuchen, wie sie entstehen und wie man sie in der Produktion verhindern kann.
Zurückspringen
Rückfederung ist einer der häufigsten Fehler bei diesem Metallverarbeitungsprozess. Sie ist dadurch gekennzeichnet, dass das Blech nach dem Biegen seine ursprüngliche Form wieder annimmt. Mit anderen Worten, der Biegeradius der Biegung entspricht nicht dem erwarteten. Es handelt sich um einen Verformungsfehler, der bei mehreren Metallarten häufig auftritt.
Der Rückfederungsfehler entsteht aufgrund der elastischen Eigenschaften von Metallen. Wenn eine Biegung gebildet wird, bilden sich innere und äußere Biegewinkel. Diese beiden Biegungen werden während der Bildung durch unterschiedliche Kräfte gesteuert. Rückfederung entsteht, wenn ein Unterschied zwischen diesen beiden Kräften besteht.
So verhindern Sie Rückfederung
Obwohl Rückfederung in den meisten Fällen unvermeidbar ist, werden einige Strategien eingesetzt, um sie zu verhindern. Eine gängige Methode zur Vermeidung von Rückfederung ist das Überbiegen. Durch Ausüben eines leichten Drucks über das gewünschte Niveau hinaus bleibt die Biegung in Position. Andere Strategien umfassen die Vergrößerung des Matrizenwinkels und die Verwendung eines kleineren Stempelradius.
So verhindern Sie Rückfederung
Obwohl Rückfederung in den meisten Fällen unvermeidbar ist, werden einige Strategien eingesetzt, um sie zu verhindern. Eine gängige Methode zur Vermeidung von Rückfederung ist das Überbiegen. Durch Ausüben eines leichten Drucks über das gewünschte Niveau hinaus bleibt die Biegung in Position. Andere Strategien umfassen die Vergrößerung des Matrizenwinkels und die Verwendung eines kleineren Stempelradius.
Über- und Unterbiegung
Diese beiden Defekte treten auf, wenn die Biegung den erwarteten Winkel überschreitet oder nicht erreicht. Beim Überbiegen überschreitet die Biegung den gewünschten Winkel. Dies kann verschiedene Ursachen haben, darunter falsche Berechnungen und Werkzeuge.
Vor dem Blechbiegen berechnen die Techniker den Biegeradius und berücksichtigen dabei Aspekte wie Biegezugabe, Materialstärke und neutrale Achse. Wenn diese Faktoren nicht berücksichtigt werden, kann die resultierende Biegung größer oder kleiner als erwartet sein.
So vermeiden Sie Überbeugen
Überbiegungen müssen vermieden werden, es sei denn, sie werden absichtlich zugelassen, beispielsweise um die Rückfederung zu korrigieren. Die Standardmethode zur Vermeidung besteht darin, das richtige Werkzeug zu verwenden und die Einstellungen der Abkantpresse neu zu kalibrieren.
So verhindern Sie Unterbiegungen
Unterbiegungen können auf verschiedene Weise verhindert werden. Die richtige Abkantpressen-Tonnage wird empfohlen, um sicherzustellen, dass die Matrize die richtige Tiefe erreicht und den gewünschten Biegewinkel bildet.
Knacken
Einige Metalle weisen nach dem Biegevorgang Risse an der Biegung auf. Dies geschieht vor allem, wenn es an der Biegung zu Spannungskonzentrationen kommt. Risse beeinträchtigen die Qualität der Biegung und machen sie unbrauchbar. Dieser Defekt tritt vor allem aufgrund mangelnder Duktilität, Formbarkeit der Metalle und Werkzeugproblemen auf.
So verhindern Sie Rissbildung
Die Eigenschaften der Metalle zu berücksichtigen ist eine gute Strategie, um Risse zu vermeiden. Um es klarzustellen: Ein bestimmtes Metall sollte je nach seinen Eigenschaften auf eine bestimmte Weise behandelt werden. Dazu gehört die Verwendung der richtigen Werkzeuge, Biegetechniken und Tonnage.
Beschädigung der Blechoberfläche
Einige gebogene Teile können Mängel wie Einkerbungen, Kerben oder Kratzspuren aufweisen. Diese Probleme sind zwar nicht zu erwarten, aber sie sind vorhanden. Und wenn sie auftreten, beeinträchtigen sie die strukturelle Integrität und Ästhetik des Blechs. Diese Mängel entstehen durch schlechte Wartung der Abkantpresse und anderer Blechbiegewerkzeuge.
So verhindern Sie Beschädigungen der Blechoberfläche
Oberflächenfehler bei Blechbiegungen lassen sich leicht vermeiden. Sie entstehen durch Nachlässigkeit und sind leicht kontrollierbar. Stellen Sie sicher, dass Werkzeuge immer auf Schmierung, Verschleiß und andere Mängel überprüft werden.
Faltenbildung
Faltenbildung entsteht, wenn sich das Blech „bündelt“ und Falten um die Biegung bildet. Die resultierende Figur sieht aus, als wäre das Metall zusammengedrückt worden oder als ob sich überschüssiges Material überlappt. Dieser Defekt tritt aufgrund der Fähigkeit, Druckkräften zu widerstehen oder sie aufrechtzuerhalten, eher bei dünnen als bei dicken Metallen auf.
So verhindern Sie Faltenbildung
Simulation oder Prototyping ist eine Strategie, mit der die Herstellung von Biegungen mit Falten vermieden werden kann. Denn die Simulationen oder Prototypen helfen Ihnen dabei, die richtigen Parameter zu ermitteln, die Sie verwenden, um sicherzustellen, dass die Biegung diesen Defekt nicht aufweist.
Ungleichmäßige Biegung
Die Biegegeometrie muss perfekt sein. Dazu gehören Winkel, Radius und Tiefe der Biegung. In manchen Fällen kommt es jedoch zwangsläufig zu inkonsistenten Biegungen. Sie erscheinen wellig oder geriffelt, das Gegenteil einer perfekten Biegegeometrie.
So verhindern Sie ungleichmäßiges Biegen
Inkonsistenzen in der Biegegeometrie sind auf Materialeigenschaften, inkompatible Biegeverfahren und dergleichen zurückzuführen. Auch das Matrizenspiel kann diesen Defekt verursachen. Daher müssen Sie sicherstellen, dass Sie die richtigen Werkzeuge für das jeweilige Material verwenden und dass die Werkzeuge ordnungsgemäß gewartet werden.
Aufteilen
Dies ist ein weiterer häufiger Defekt, der dazu führt, dass das Blech teilweise oder vollständig in mehrere Teile reißt. Das Reißen tritt überwiegend bei Stanzvorgängen und nicht bei Biegevorgängen auf, beeinträchtigt jedoch das Erscheinungsbild des Blechs.
So verhindern Sie ein Spalten
Metalle, die einer bestimmten Dehnung oder Verlängerung nicht standhalten, neigen zum Spalten. Auch die Anwendung von zu viel Kraft oder Druck auf Metalle, die einer Dehnung standhalten, kann zu Spalten führen. Daher wird empfohlen, ein Gleichgewicht zu finden, um sicherzustellen, dass im Herstellungsprozess die richtige Kraft angewendet wird.
Verdickung
Dieser Defekt zeigt sich im Biegeradius des Blechs. Er entsteht, wenn ungeeignete Werkzeuge in das Blech eindringen. Der durch den Prozess entstehende dicke Querschnittsbereich erschwert die Verformung des Blechs. Eine Ausbeulung an der äußeren Biegung des Blechs kennzeichnet die Verdickung.
So verhindern Sie eine Verdickung
Um eine Verdickung zu verhindern, werden Abkantpressen und andere Maschinen mit höherer Tonnage empfohlen. Je höher die Tonnage, desto höher die auf die Biegung ausgeübte Kraft. Dadurch wird letztendlich sichergestellt, dass genügend Kraft auf das Teil verteilt wird. Außerdem sollte ein größerer Biegeradius eingestellt werden, um diesen Defekt zu vermeiden.
Abschluss
Fehler beim Blechbiegen können durch die Verwendung der richtigen Technik und Parameter vermieden werden. Die meisten dieser Fehler werden durch falsche Einstellungen und Werkzeugauswahl verursacht. Verwenden Sie daher immer die richtigen Werkzeuge und Einstellungen für eine perfekte Biegung mit jeder Presse. Kontaktiere uns wenn Sie Fragen zum Blechbiegeverfahren haben.