Шесть эффективных методов выбора лучшего гибочного пресса

Внедрение листогибочного тормоза

The Нажми на тормоз машина, обычно используемая в промышленном производстве для гибки металлических листов. Поскольку современная промышленность продолжает развиваться и расти, спрос на листогибочные прессы со стороны пользователей постепенно увеличивается. Однако с ростом спроса в отрасли появились листогибочные прессы различного качества. Качество этих машин играет решающую роль в определении бесперебойности или проблем, с которыми придется столкнуться в производственном процессе в будущем.

Как правильно выбрать лучший листогибочный пресс? 

Целесообразно тщательно рассмотреть модель для покупки, исходя из основного использования листогибочного станка, потенциальных проблем с прогибом и радиуса изгиба деталей. При выборе оптимального гибочного пресса лица, принимающие решения, должны учитывать производительность станка, диапазон обработки, функции обработки, точность обработки и другие важные детали. К процессу выбора не следует относиться легкомысленно, поскольку неправильный выбор может привести к увеличению производственных затрат, а листогибочный пресс может не окупить ожидаемую отдачу от инвестиций.

Заготовки лучшего листогибочного станка – характеристики и модели 

Главным соображением должна быть тщательная оценка стандартного размера, формы и структуры деталей, предназначенных для производства. Основное внимание уделяется приобретению наиболее подходящего гибочного пресса, который сможет эффективно справиться с задачей обработки при компактном рабочем столе и минимальном тоннаже. Этот подход направлен на достижение как практичности, так и экономической эффективности при покупке оборудования.

Внимательно рассмотрите металлическую пластину, а также максимальную толщину и длину обработки. Если основным материалом изделия является низкоуглеродистая сталь, его толщина составляет 3 мм, максимальная длина не превышает 2500 мм, то сила свободного изгиба не должна превышать 80 тонн. Однако, если во время операции происходит большое количество нижних изгибов, возможно, вам стоит подумать о покупке Листогибочный пресс 150 тонн.

На производстве, если сгибаемый лист изготовлен из низкоуглеродистой стали с максимальной толщиной 6 мм и длиной 2500 мм для свободного изгиба, целесообразно рассмотреть возможность приобретения листогибочного пресса весом более 100 тонн. Если требуется коррекция изгиба, необходим листогибочный пресс с большей грузоподъемностью.

С другой стороны, если большинство гибочных заготовок имеют диаметр 1250 мм или меньше, требуемый тоннаж листогибочного станка может быть уменьшен почти вдвое, что приведет к значительному снижению общей стоимости покупки. Следовательно, длина обрабатываемых деталей играет решающую роль в определении технических характеристик и модели листогибочного станка.

Отклонение–компенсационная функция листогибочного тормоза

Лучший листогибочный пресс в процессе гибки, особенно при гибке заготовки большого размера, будет происходить прогиб. 

Чем длиннее заготовка, тем больше степень отклонения. При той же нагрузке прогиб рабочего стола и ползунка модели 2500 мм в 4 раза больше, чем у модели 1250 мм. 

Это означает, что более короткие машины требуют меньше регулировки прокладок для производства качественных деталей, а уменьшение регулировки прокладок сокращает время подготовки. 

Но в настоящее время большинство Гидравлические листогибочные прессы с ЧПУ увеличить функцию компенсации гидравлического прогиба в конструкции производства, что уменьшает необходимость регулировки оборудования операторами производства и одновременно повышает точность гибки и эффективность производства. 

Функция компенсации гидравлического отклонения контролируется системой числового программного управления. Гидравлическое масло поступает в компенсационный цилиндр через магнитный сервоклапан, подталкивая рабочий стол вверх. В то же время сила компенсации прогиба увеличивается с увеличением силы изгиба, играя тем самым роль компенсации прогиба.

Материал–изгибающая сила

Материал обрабатываемой пластины является решающим фактором. По сравнению с мягкой сталью, нержавеющая сталь обычно требует примерно на 50% большей нагрузки, тогда как более мягкие материалы, такие как алюминий, часто требуют снижения нагрузки примерно на 50%. Производители предоставляют соответствующие стандартные параметры давления изгиба, а в таблице показано усилие изгиба на 1000 мм длины для различной толщины и разных типов листового металла.

Радиус изгиба–спецификация тоннажа

В процессе гибки изделий решающее значение имеет радиус угла изгиба заготовки. При свободном изгибе радиус изгиба обычно составляет 0,156 размера отверстия V-образной канавки. При свободном изгибе размер отверстия V-образной канавки должен в 8 раз превышать толщину листового металла.

Например, при изгибе мягкой стали толщиной 1,5 мм с размером отверстия V-образного паза 12 мм радиус изгиба детали составляет примерно R = 1,9 мм. Если радиус изгиба близок или меньше толщины пластины, ее необходимо отформовать под нее. Однако давление, необходимое для нижнего изгиба, примерно в 4 раза больше, чем для свободного изгиба.

При свободном изгибе важно обращать внимание на зазор между верхней и нижней плашками в нижней части хода. Используйте компенсационную пружину, чтобы поддерживать перегиб пластины примерно на 90°. Обычно угол упругого возврата, создаваемый свободногибочной матрицей на новом листогибочном прессе, составляет менее 2°, а радиус изгиба равен 0,156 открытия матрицы.

Таким образом, угол штампа для свободного изгиба верхней и нижней части штампа обычно находится в диапазоне от 86° до 90°. В нижней части штриха между верхней и нижней плашками должен оставаться зазор, немного превышающий толщину пластины.

Точность– интеллектуальное числовое управление листогибочным прессом

Точность гибки является критическим фактором, который требует тщательного рассмотрения и влияет на выбор между листогибочным прессом с ЧПУ и обычным листогибочным прессом. Выбор и приобретение листогибочного тормоза предполагает оценку точности показателя твердости механической системы.

С научной точки зрения ошибки неизбежны, и их можно только свести к минимуму. Для заготовок и простых деталей, где допустим небольшой диапазон погрешностей, возможно, нет необходимости инвестировать в высокоточный листогибочный пресс. Однако для заготовок, требующих высокой точности, рекомендуется использовать листогибочный пресс с высокой точностью, например листогибочный пресс с ЧПУ.

В тех случаях, когда точность гибки требует ±0,5° и не может быть поставлена под угрозу, основное внимание следует уделить листогибочному прессу с ЧПУ. Повторяющаяся точность ползунка листогибочного пресса с ЧПУ обычно может быть гарантирована в пределах ±0,01 мм. Чтобы добиться точных углов формовки, важно использовать формы с такой точностью и высоким качеством.

С другой стороны, повторяющаяся точность ползуна в обычном листогибочном прессе составляет ±0,5 мм, и даже с подходящей матрицей это все равно может привести к отклонению от ±2 до 3°. Кроме того, листогибочные прессы с ЧПУ оснащены быстродействующими зажимами и системами быстрой смены штампов. Поэтому при гибке большого количества мелких деталей выбор гибочного пресса с ЧПУ является однозначным выбором.

Форма- Носить

Гибочная матрица существенно влияет на точность гибки, поэтому необходимо регулярно проверять ее износ. Это можно сделать, измерив длину от переднего конца верхней матрицы до плеча и длину от нижней матрицы до плеча.

Для обычных форм допустимое отклонение на 10 мм должно составлять примерно ±0,01 мм, при этом общее отклонение длины не должно превышать ±0,15 мм. С другой стороны, прецизионные шлифовальные матрицы должны иметь точность ±0,005 мм на 100 мм, а общая точность не должна превышать ±0,05 мм.

В гибочных станках с ЧПУ рекомендуется использовать мелкошлифованные матрицы, а на обычных гибочных станках подходят обычные матрицы.

Один из лучших производителей листогибочных прессов в Китае.–Раймакс

Рэймакс – профессионал производитель гидравлических листогибочных тормозов и производитель листогибочных станков с ЧПУ. Raymax предлагает на продажу множество видов листогибочных станков, отвечающих вашим производственным потребностям. Наступает 2024 год, выпускаются новые листогибочные прессы. Если у вас есть соответствующие потребности, свяжитесь с нами, мы предоставим вам индивидуальное решение.