Kategorie Drücken Sie die Bremse
- Standard Press Brake two axis control (X.Y)
- Mechanische Drehmomentsynchronisation (Torsionsstab)
- Die gesamte Maschine besteht aus einer Blechschweißkonstruktion, wobei innere Spannungen durch Vibrationsalterungstechnologie eliminiert werden, um eine hohe Festigkeit und gute Steifigkeit der Maschine zu gewährleisten
- Die elektrische Steuerung und der manuelle Feinabstimmungsmodus werden für den Abstand des hinteren Stoppers und den Hub des Schiebers übernommen und sind mit einem digitalen Anzeigegerät ausgestattet, was für den Bediener einfach und schnell ist
- Mit der Schnellspannvorrichtung ist es für den Bediener bequem, den Stanzer zu installieren und zu erhalten
NC-Abkantpresse mit E21 2-Achsen-Technischen Parametern
Für detailliertere Parameter zögern Sie bitte nicht, uns zu kontaktieren.
| Typ | Nenndruck (KN) | Werkbanklänge (mm) | Werkbankbreite (mm) | Polabstand (mm) | Ausladungstiefe (mm) | Hauptmotor (kW) | Abmessungen L*B*H (mm) | 50*2500 | 500 | 2500 | 800 | 1900 | 250 | 5.5 | 2500*1250*2000 |
| 63*2500 | 630 | 2500 | 850 | 1900 | 320 | 5.5 | 2500*1500*2200 | 63*3200 | 630 | 3200 | 850 | 2600 | 320 | 5.5 | 3200*1500*2200 |
| 80*2500 | 800 | 2500 | 850 | 1900 | 320 | 7.5 | 2500*1600*2270 | 80*3200 | 800 | 3200 | 850 | 2600 | 320 | 7.5 | 3200*1600*2270 |
| 100*2500 | 1000 | 2500 | 850 | 1900 | 320 | 7.5 | 2500*1700*2420 | 100*3200 | 1000 | 3200 | 850 | 2600 | 320 | 7.5 | 3200*1700*2420 |
| 100*4000 | 1000 | 4000 | 850 | 3100 | 320 | 7.5 | 4000*1700*2420 | 125*2500 | 1250 | 2500 | 850 | 1900 | 320 | 7.5 | 2500*1750*2450 |
| 125*3200 | 1250 | 3200 | 850 | 2600 | 320 | 7.5 | 3200*1750*2450 | 125*4000 | 1250 | 4000 | 850 | 3100 | 320 | 7.5 | 4000*1750*2450 |
| 160*2500 | 1600 | 2500 | 900 | 1900 | 320 | 11 | 2500*1800*2700 | 160*3200 | 1600 | 3200 | 900 | 2600 | 320 | 11 | 3200*1800*2700 |
| 160*4000 | 1600 | 4000 | 900 | 3100 | 320 | 11 | 4000*1800*2700 | 160*6000 | 1600 | 6000 | 900 | 5000 | 320 | 11 | 6000*1900*2700 |
| 200*3200 | 2000 | 3200 | 900 | 2600 | 320 | 11 | 3200*2000*2700 |
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Video
NC-Abkantpresse mit E21 2-Achsen-Einführung in die Konfiguration
FEA & Spannungsanalyse
Spannungsanalyse und Finite-Elemente-Analyse.
Als Methode zur Analyse der linearen statischen Konstruktion, Spannung und Verformung für Pressenbruch- und Laserschneidmaschinenrahmen wird die CAE-Software SOLIDWORKS verwendet. Für komplizierte Strukturen, hochkomplexe Belastungen, transiente Modellierung und eine Kombination der oben genannten ist die FEA daher sinnvoll.
Standard Ausrüstung
- Estun E21 NC-Steuerungssystem
- Angetriebene Tiefen-Y-Achse und Hinteranschlag-X-Achse
- Invertergesteuerter Hinteranschlag von Schneider
- HIWIN Ball screws & Polished rod with 0.05 mm accuracy
- Plattenstützarme
- Deutschland Bosch-Rexroth Hydraulic
- Deutschland EMB-Schlauchverbinder
- Deutschland Siemens Hauptmotor
- Telemecanique/ Schneider Electrics
- Hydraulischer und elektrischer Überlastschutz
- Ober- und Unterwerkzeug (86°, R0,6 mm)
NC-Steuerungssystem - ESTUN E21
- Monochromes LCD-Box-Panel
- Integralfaktor frei programmierbar
- Automatische Positionierungskontrolle
- Spindelzugabeversatz
- Internes Zeitrelais
- Lagertheke
- Anzeige der Hinteranschlagposition, Auflösung in 0,05 mm
Optionales NC-System
- Farb-LCD-Bildschirm mit hoher Auflösung, verfügbar in Chinesisch und Englisch.
- Mit hoher Regelgenauigkeit und einer Auflösung von bis zu 0,001.
- Eingebaute SPS mit Werkzeugmaschinen-Aktionssteuerungsfunktion
- Einstellbare Rücklaufstrecke
- Es verfügt über Selbstdiagnose- und Echtzeit-Alarmfunktionen
- Reservieren Sie sichere Schnittstellen für eine einfache Erweiterung
- Mit einem Klick Parametersicherungs- und Wiederherstellungsfunktion
- Es werden 4 Achsen unterstützt, nämlich X-Achse, Y-Achse, R-Achse und C-Achse.
- Der Hinteranschlag kann mit hoher Genauigkeit gesteuert werden, da die Servosysteme die X-Achse und die R-Achse steuern.
- Automatische Berechnung der Blockposition entsprechend Biegewinkel, Material, Dicke und Formparametern.
- Der Hinteranschlag kann mit hoher Genauigkeit gesteuert werden, da die Servosysteme die X-Achse und die R-Achse steuern.
- Optional hydraulisch oder mechanisch zur Steuerung der C-Achse.
- Programm in Absolutwert oder Winkel.
- Material- und Werkzeuginformationen sind im Programm
- Spracheinstellung und Einheiteneinstellung.
- Hochauflösendes LCD-Display
- Positionskontrolle des Schlittenanschlags
- Hintere Blockierkontrolle
- Winkelprogrammierung
- Werkzeugparametereinstellungen
- Funktion zur Kontrolle des Materialaustritts
- 100 Programme
- Jedes Programm besteht aus 25 Schritten
- Panelmontiert
- Servosteuerung, variable Frequenzsteuerung und AC-Steuerung mit zwei Geschwindigkeiten
- 7-Zoll-Farbgrafik-CRT-Bildschirm
- Erstellung von 2D-Grafikprofilen mit manueller Sequenzierung
- Bis zu 4 Achsen (Y1,Y2 + 2-Achsen)
- Berechnung der Biegezugabe.
- Druck – Bombierungsberechnung.
- CNC-Bombierungssteuerung
- Winkel- und Hinteranschlagkorrektur.
- Lieferung mit PC1200-Offline-Software.
Möchten Sie den Preis einer 2-Achsen-NC-Abkantpresse mit E21 erhalten?
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Produktdetails

Schnelles Spannen
Durch die Verwendung einer mechanischen Schnellspannvorrichtung für Oberwerkzeuge ist der Werkzeugwechsel bequemer und sicherer.

sterben
Der Standard-Oberstempel und die Dual-V-Untermatrize sind speziell für das Biegen von Blechen konzipiert. Je nach Ihrem praktischen Einsatz können weitere Abkantwerkzeuge ausgewählt werden.

Frontplattenunterstützung
Die bewegliche vordere Materialauflage auf der Linearführung lässt sich ganz einfach per Hand nach links und rechts bewegen.

Verstellbarer Fingerblock
Der Anschlagfinger kann sich reibungslos auf der Linearführung bewegen und nach oben und unten verstellt werden, was bequem, effizient und einfach zu steuern ist.

Torsionsstab-Synchronisierungssystem
Verwenden Sie ein Stahl-Torsionsstab-Synchronisierungssystem mit hoher Genauigkeit. An den beiden Enden des Stößels befinden sich 2 Synchronisierungsvorrichtungen, so dass die Stößelbewegung immer parallel zum Arbeitstisch erfolgt.

Hydrauliksystem von Bosch Rexroth
Ein hydraulisches Getriebe mit hoher Zuverlässigkeit und integriertem Hydrauliksystem können Probleme, die durch Austreten von Hydraulikflüssigkeit verursacht werden, wirksam lindern.

Siemens-Motor
Die Verwendung eines Siemens-Motors garantiert eine längere Lebensdauer der Maschine und verbessert die Arbeitsstabilität der Maschine.

Pizzato-Pedalschalter
Schlagfestigkeit
Hohe Temperaturbeständigkeit
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Inhaltsverzeichnis
Was ist eine NC-Abkantpresse mit E21 2-Achsen?
Die NC-hydraulische Abkantpresse mit dem integrierten hydraulischen Steuersystem E21 ist mit einer kompakten Struktur ausgestattet, die die Anzahl der Rohrverbindungen auf ein Minimum reduziert. Dieses Design erhöht nicht nur die Systemzuverlässigkeit, sondern vereinfacht auch die Wartungsverfahren. Die Maschine arbeitet mit synchronisierten Drehachsen und verfügt über zwei Pendelarme an beiden Enden des Stößels, die dafür sorgen, dass die Stößelbewegung parallel zum Arbeitstisch bleibt. Diese Konfiguration bietet einen hohen Widerstand gegen Durchbiegung während des Betriebs.
Um im Dauerbetrieb präzise Biegewinkel einzuhalten, wird der untere Grenzhub des Zylinders durch einen mechanischen Getriebeblock eingestellt und so jegliche Drift verhindert. Die Rücklaufsperre und der Stößelhub können manuell fein eingestellt werden, und das E21-System verfügt über eine digitale Anzeige zur einfachen Überwachung. Der Schieber nutzt die obere Antriebstechnologie und bietet einen großen Geschwindigkeitsanpassungsbereich für stabile und zuverlässige Leistung. Darüber hinaus ist die Maschine mit einer Ausgleichsfunktion ausgestattet, die eine hohe Biegegenauigkeit gewährleistet.
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Vorteile der NC-Abkantpresse mit E21 2-Achsen
Präzision und Genauigkeit
Die E21 2-Achse sorgt für eine präzise Kontrolle des Biegeprozesses, was zu genauen Winkeln und Abmessungen führt. Dieses Maß an Präzision ist in Branchen, in denen die Toleranzen minimal sind, von entscheidender Bedeutung.
Erhöhte Produktivität
Durch die durch die E21 2-Achse erleichterte Automatisierung werden manuelle Eingriffe erheblich reduziert, was zu schnelleren Produktionszyklen führt. Dies führt zu einer höheren Produktivität und einer schnelleren Abwicklung von Projekten.
Kostengünstige Lösungen
Auch wenn die Investition in fortschrittliche Technologie entmutigend erscheinen mag, machen die langfristigen Kosteneinsparungen, die der E21 2 Axis durch weniger Materialverschwendung und höhere Effizienz bietet, ihn zu einer kostengünstigen Lösung für die Metallverarbeitung.
So bedienen Sie die NC-Abkantpresse mit E21 2-Achsen
Einrichtung und Kalibrierung
Betriebseffizienz beginnt mit der richtigen Einrichtung und Kalibrierung. Die E21 2 Axis vereinfacht diesen Prozess und ermöglicht es dem Bediener, die Abkantpresse schnell für bestimmte Aufgaben zu konfigurieren.
Programmiertechniken
Die benutzerfreundliche Oberfläche von E21 2 Axis macht die Programmierung unkompliziert. Bediener können Biegeparameter, Sequenzdetails und andere Spezifikationen einfach eingeben, um die gewünschten Ergebnisse zu erzielen.
Sicherheitsmaßnahmen
Während Sie die Vorteile der Automatisierung genießen, ist es wichtig, Sicherheitsmaßnahmen zu implementieren. E21 2-Achsen-Systeme sind mit Sicherheitsfunktionen ausgestattet, um Bediener zu schützen und eine sichere Arbeitsumgebung zu gewährleisten.
Kann die NC-Abkantpresse mit E21 2-Achsen komplexe Formen verarbeiten?
Ja, die E21 2 Axis ist für die Bewältigung komplexer Biegesequenzen konzipiert und ermöglicht die präzise Herstellung komplizierter Formen.
Ist es für kleine Werkstätten geeignet?
Absolut, die Vielseitigkeit und Skalierbarkeit der NC-Abkantpresse mit E21 2-Achsen machen sie sowohl für kleine Werkstätten als auch für große Fertigungsanlagen geeignet.
Was sind die Energieeffizienzmerkmale der NC-Abkantpresse mit E21 2-Achsen?
E21 2 Axis optimiert Biegeprozesse, reduziert Leerlaufzeiten und Energieverbrauch und trägt so zur Gesamtenergieeffizienz in der Metallfertigung bei.
Produktverwendungs-Betriebsverfahren einer NC-Abkantpresse mit E21 2-Achsen
- Überprüfen Sie vor dem Starten der Maschine, ob sich Fremdkörper auf der Maschine befinden und ob die Elektrik der Maschine in Ordnung ist.
- Wenn die Maschine verwendet wird, schalten Sie zuerst die Hauptstromversorgung der Maschine und dann die andere Stromversorgung ein.
- Schalten Sie das Gerät ein und drehen Sie den Netzknopf so, dass er sich nicht bewegt, wenn Sie können.
- Bei der Auswahl der Form sollte der obere Formwinkel kleiner oder gleich dem unteren Formwinkel sein.
- Halten Sie die Form leicht und kollidieren Sie nicht mit anderen Metallgegenständen, um eine Beschädigung der Form zu vermeiden.
- Bevor Sie die Form kalibrieren, wischen Sie zuerst die Vorrichtung sauber, legen Sie dann die Matrize auf den Arbeitstisch und wischen Sie sie sauber. Achten Sie besonders auf die V-Nut der unteren Matrize. Es sollten keine Eisenreste vorhanden sein. Wischen Sie sie sauber, bevor Sie sie hineinlegen der Werkzeugmaschine.
- Wenn beim Kalibrieren der Form der Abstand zwischen der oberen Formspitze und der V-Nut der unteren Form relativ gering ist (4-5 mm), ist es notwendig, einen langsamen Anstieg zu verwenden und die Druckwertänderungen genau zu überwachen. Wenn der Druck den eingestellten Druck am Ursprung erreicht, kehrt der D-Wert automatisch auf Null zurück.
- Beim Einstellen der Pressform muss die Stromversorgung unterbrochen werden, nachdem der Betrieb gestoppt wurde.
- Achten Sie beim Ändern der Öffnung der unteren Form mit variabler Biegung darauf, dass kein Material mit der unteren Form in Kontakt kommt.
- When CNC press brake isin the work, the rear of the machine is not allowed to stand people. A suggestion from CNC Press Brake Manufacturer!
- Es ist strengstens verboten, Plattenmaterial nur an einem Ende zu pressen und zu biegen.
- Wenn bei laufender Maschine festgestellt wird, dass das Werkstück oder die Form nicht korrekt ist, sollte die Maschine zur Korrektur angehalten werden. Es ist strengstens verboten, die Bedienung mit der Hand zu korrigieren, um Verletzungen der Hand zu vermeiden.
- Prohibit the folding of ultra-thick iron plate or hardened steel plate, high-grade alloy steel, square steel and more than the performance of the plate bending machine sheet, in order to avoid damage to the machine tool.
- Überprüfen Sie regelmäßig die Überlappung zwischen der oberen und unteren Form der CNC-Abkantpresse. Zeigt das Manometer die Einhaltung der Vorschriften an?
- Wenn an der CNC-Abkantpresse eine Anomalie auftritt, stoppen Sie sie sofort, prüfen Sie die Ursache und beseitigen Sie sie umgehend.
- Vor dem Abschalten der CNC-Abkantpresse sollten auf beiden Seiten Holzklötze auf die untere Matrize unterhalb der Ölzylinder gelegt werden, um die obere Gleitplatte auf die Holzklötze abzusenken.
- Beenden Sie zuerst das Steuerungssystemprogramm und unterbrechen Sie dann die Stromversorgung.



