Noticias

Cómo prevenir defectos comunes de flexión de chapa metálica

A veces, el proceso de doblar chapa metálica puede salir mal y provocar dobleces defectuosos. Estas curvas reducen la calidad del metal doblado. En producción, esto es un contratiempo que afecta la efectividad del proceso. Este artículo analiza algunos de los defectos comunes y cómo evitar que ocurran.

¿Qué causa los defectos de flexión de la chapa metálica?

Los problemas de calidad pueden deberse a varios factores. En el doblado de chapa, las variables que pueden contribuir a los defectos de doblado giran en torno al proceso de mecanizado. Principalmente, el prensa plegadora Debe calibrarse correctamente para evitar estos defectos.

El uso de una plegadora con un tonelaje incorrecto puede provocar defectos de curvatura. La flexión excesiva y la flexión insuficiente son los dos defectos más comunes que analizaremos más adelante. Estos defectos de curvatura ocurren cuando la plegadora tiene un tonelaje mayor o menor al requerido.

Si bien cada defecto de curvatura tiene una razón específica para ocurrir, existen causas generales asociadas con todos los errores. Por ejemplo, los operadores no calificados contribuyen significativamente a la mayoría de los defectos de curvatura. Esto se puede evitar asegurándose de que el técnico esté bien equipado para manejar la operación de doblado de chapa.

Formas de prevenir defectos de flexión de chapa metálica

Exploremos los defectos comunes, cómo ocurren y las formas de prevenirlos en la producción.

Primavera de nuevo

Springback

La recuperación elástica se encuentra entre los defectos más comunes en este proceso de fabricación de metales. Se caracteriza porque la lámina de metal vuelve a su forma original después de doblarse. En otras palabras, el radio de curvatura de la curva no es el esperado. Es un error de deformación común en varios tipos de metales. 

El defecto de recuperación elástica ocurre debido a las propiedades elásticas de los metales. Cuando se forma una curva, se forman ángulos de curvatura interior y exterior. Estas dos curvas están controladas por diferentes fuerzas durante la formación. El springback ocurre cuando hay una diferencia entre estas dos fuerzas.

Cómo prevenir la recuperación elástica

Si bien la recuperación elástica es inevitable en la mayoría de los casos, se utilizan algunas estrategias para prevenirla. Una forma común de evitar el rebote es doblando demasiado. Agregar una ligera presión sobre el nivel deseado ayuda a que la curva permanezca en su posición. Otras estrategias incluyen ampliar el ángulo del troquel y utilizar un radio de punzón más pequeño.

Cómo prevenir la recuperación elástica

Si bien la recuperación elástica es inevitable en la mayoría de los casos, se utilizan algunas estrategias para prevenirla. Una forma común de evitar el rebote es doblando demasiado. Agregar una ligera presión sobre el nivel deseado ayuda a que la curva permanezca en su posición. Otras estrategias incluyen ampliar el ángulo del troquel y utilizar un radio de punzón más pequeño.

Sobreflexión y subflexión

Estos dos defectos ocurren cuando la curvatura excede o no alcanza el ángulo esperado. En la flexión excesiva, la curvatura excede el ángulo deseado. Esto puede suceder debido a varios problemas, incluidos cálculos y herramientas incorrectos.

Antes del proceso de plegado de chapa, los técnicos calculan el radio de plegado, teniendo en cuenta aspectos como el margen de plegado, el espesor del material y el eje neutro. Si no se consideran estos factores, la curvatura resultante puede ser mayor o menor de lo esperado.

Cómo evitar doblarse demasiado

Se debe evitar la flexión excesiva a menos que se permita intencionalmente por razones tales como corregir la recuperación elástica. La técnica de prevención estándar implica utilizar las herramientas adecuadas y recalibrar la configuración de la plegadora.

Cómo prevenir la flexión insuficiente

La flexión insuficiente se puede prevenir de varias maneras. Lo correcto tonelaje de prensa plegadora Se recomienda para garantizar que el troquel alcance la profundidad adecuada y forme el ángulo de curvatura deseado.

Agrietamiento

Cracking

Algunos metales presentan grietas al doblarse después del proceso de doblado. Esto sucede principalmente cuando hay concentración de tensiones en la curva. El agrietamiento afecta la calidad de la curvatura y la vuelve inutilizable. Este defecto se produce principalmente debido a una mala ductilidad, maleabilidad de los metales y problemas con las herramientas.

Cómo prevenir el agrietamiento

Tener en cuenta las propiedades de los metales es una buena estrategia para evitar el agrietamiento. Para aclarar, un metal en particular debe manipularse de una manera específica según sus propiedades. Esto incluye el uso de las herramientas, técnicas de doblado y tonelaje adecuados.

Daño en la superficie de la hoja

Algunas piezas dobladas pueden presentar defectos como muescas, ranuras o marcas de desgaste. Estos problemas no son los esperados, pero existen. Y cuando lo hacen, afectan la integridad estructural y la estética de la chapa. Estos defectos se producen por un mantenimiento deficiente de la máquina plegadora y otras herramientas para doblar chapa.

Cómo prevenir daños en la superficie de la hoja

Prevenir imperfecciones superficiales en los pliegues de chapa metálica es sencillo. Esto se debe a que son causados por negligencia y problemas fácilmente controlables. Asegúrese de que las herramientas siempre sean inspeccionadas para detectar lubricación, desgaste y otros contratiempos.

Arrugas

Las arrugas ocurren cuando la lámina de metal se "amontona" y forma arrugas alrededor de la curva. La figura resultante parece como si el metal hubiera sido juntado o hubiera exceso de material superpuesto entre sí. Este defecto se observa principalmente en metales delgados más que en metales gruesos debido a la capacidad de resistir o sostener fuerzas de compresión.

Cómo prevenir las arrugas

Simular o crear prototipos es una estrategia que se puede utilizar para evitar producir dobleces con arrugas. Esto se debe a que las simulaciones o prototipos te ayudan a identificar los parámetros correctos que utilizarás para asegurar que el doblez no tenga este defecto.

Flexión inconsistente

La geometría de curvatura debe ser perfecta. Esto incluye los ángulos, el radio y la profundidad de la curva. Sin embargo, en algunos casos es probable que se produzcan curvaturas inconsistentes. Parecen ondulados u ondulados, lo opuesto a la geometría de curvatura perfecta.

Cómo evitar flexiones inconsistentes

Las inconsistencias en la geometría de plegado emanan de propiedades del material, métodos de doblado incompatibles y similares. La holgura del troquel también puede provocar este defecto. Por lo tanto, debe asegurarse de utilizar las herramientas adecuadas para el material específico y asegurarse de que las herramientas reciban el mantenimiento adecuado.

Terrible

Splitting

Este es otro defecto común que hace que la chapa se divida en varias partes, parcial o totalmente. La división ocurre predominantemente en operaciones de estampado en lugar de operaciones de doblado, pero afecta la apariencia de la lámina de metal.

Cómo evitar la división

Los metales que no pueden soportar un cierto nivel de estiramiento o alargamiento son susceptibles de partirse. Usar demasiada fuerza o presión sobre metales que pueden resistir el alargamiento también puede causar roturas. Por lo tanto, se recomienda lograr un equilibrio para garantizar que se utilice la fuerza correcta en el proceso de fabricación.

Espesamiento

Este defecto se observa en el radio de curvatura de la chapa. Ocurre cuando herramientas inadecuadas penetran en las chapas. La gruesa sección transversal formada por el proceso dificulta la deformación de la chapa. Un engrosamiento se caracteriza por un abultamiento en el pliegue exterior de la chapa.

Cómo prevenir el engrosamiento

Se recomiendan plegadoras y otras máquinas de mayor tonelaje para evitar el espesamiento. Cuanto mayor sea el tonelaje, mayor será la fuerza ejercida sobre la curva. En última instancia, esto garantizará que se distribuya suficiente fuerza a la pieza. Además, se debe establecer un radio de curvatura mayor para evitar este defecto.

Conclusión

Los defectos asociados con el doblado de chapa metálica se pueden prevenir cuando se utilizan la técnica y los parámetros correctos. La mayoría de estos defectos son causados por configuraciones y elecciones de herramientas incorrectas. Por lo tanto, utilice siempre las herramientas y ajustes correctos para lograr un doblez perfecto en cada prensa. Contáctenos si tiene alguna pregunta sobre el proceso de doblado de chapa.

Scroll al inicio

Solicitar presupuesto